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离心膨胀动态补偿液压高速夹头设计与性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 本课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 高速夹头的国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 国外研究现状第11-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 本课题主要研究内容及方法第16-17页
第2章 离心膨胀动态补偿液压高速夹头的结构设计第17-33页
    2.1 离心膨胀动态补偿液压高速夹头的结构第17-18页
    2.2 膨胀套的结构设计第18-22页
        2.2.1 膨胀套的结构及轴向尺寸的确定第18-19页
        2.2.2 膨胀套径向尺寸的确定第19-22页
        2.2.3 膨胀套与夹头体的装配第22页
    2.3 离心动力缸的设计第22-32页
        2.3.1 密封件的选取第23-24页
        2.3.2 活塞的结构设计第24-26页
        2.3.3 缸体及其他零件的结构设计第26-32页
    2.4 离心动力缸安装孔及油路的设计第32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 离心膨胀动态补偿液压高速夹头静态性能分析第33-51页
    3.1 新型高速夹头及液压油力学模型的建立第33-38页
        3.1.1 基于弹性力学的新型高速夹头力学模型第33-36页
        3.1.2 基于流体力学的液压油计算模型第36-38页
    3.2 建立有限元模型第38-43页
    3.3 夹头与刀具接触状态分析第43-46页
        3.3.1 夹头与刀具圆柱面接触应力分析第43-45页
        3.3.2 夹头与刀具间传递扭矩大小分析第45-46页
    3.4 夹头临界转速的确定第46-47页
    3.5 转速对夹头径向夹持刚度的影响第47-50页
    3.6 本章小结第50-51页
第4章 离心膨胀动态补偿液压高速夹头动态特性分析第51-65页
    4.1 夹头动平衡精度的确定第51-54页
        4.1.1 动平衡精度的表示方法第51-52页
        4.1.2 计算不平衡量第52-53页
        4.1.3 确定动平衡精度等级第53-54页
    4.2 夹头不平衡量引起的振动及预防措施第54-57页
        4.2.1 夹头的振动分析第54-57页
        4.2.2 夹头振动的预防措施第57页
    4.3 夹头的模态分析第57-62页
    4.4 夹头的谐响应分析第62-64页
    4.5 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-70页
致谢第70页

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