| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-15页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 3.5Ni钢焊接性和接头性能分析 | 第15-32页 |
| 2.1 3.5Ni钢焊接性的影响因素 | 第15页 |
| 2.2 3.5Ni钢焊接性实验的内容 | 第15-16页 |
| 2.3 3.5Ni钢焊接性的间接评定 | 第16-17页 |
| 2.4 3.5Ni钢焊接性分析直接实验法 | 第17页 |
| 2.4.1 评定 3.5Ni钢焊缝及热影响区抵抗产生冷裂纹能力实验 | 第17页 |
| 2.4.2 评定 3.5Ni钢抗脆性断了的能力和使用性能实验 | 第17页 |
| 2.5 3.5Ni钢斜Y型坡口焊接裂纹实验 | 第17-23页 |
| 2.5.1 实验方法 | 第18-19页 |
| 2.5.2 实验条件及焊接工艺参数 | 第19页 |
| 2.5.3 实验步骤 | 第19-21页 |
| 2.5.4 项目检验检测 | 第21-22页 |
| 2.5.5 实验结果及分析 | 第22-23页 |
| 2.6 3.5Ni钢焊接接头性能分析实验 | 第23-31页 |
| 2.6.1 3.5Ni钢焊接头的基本特征 | 第23-24页 |
| 2.6.2 3.5Ni钢焊接头性能分析实验准备 | 第24-25页 |
| 2.6.3 常温实验项目及结果分析 | 第25-27页 |
| 2.6.4 低温冲击实验 | 第27页 |
| 2.6.5 低温冲击实验结果及分析 | 第27-30页 |
| 2.6.6 再热裂纹倾向分析实验 | 第30-31页 |
| 2.7 焊接性分析结果 | 第31-32页 |
| 第3章 焊条电弧焊焊接工艺对 3.5Ni钢低温冲击性能影响 | 第32-43页 |
| 3.1 3.5Ni钢焊条电弧焊应用介绍与分析 | 第32-33页 |
| 3.2 3.5Ni钢焊条电弧焊接工艺 | 第33-34页 |
| 3.2.1 焊接线能量 | 第33页 |
| 3.2.2 道间温度 | 第33-34页 |
| 3.2.3 t_(8/5) 冷却时间 | 第34页 |
| 3.3 焊条电弧焊工艺参数选取及实验分组 | 第34-37页 |
| 3.4 冲击实验结果及分析 | 第37-43页 |
| 3.4.1 焊接线能量对 3.5Ni钢焊缝低温冲击韧性的影响 | 第37-38页 |
| 3.4.2 道间温度对 3.5Ni钢焊缝低温冲击韧性的影响 | 第38-39页 |
| 3.4.3 t_(8/5) 冷却速度对 3.5Ni钢焊缝低温冲击韧性的影响 | 第39-40页 |
| 3.4.4 实验温度对 3.5Ni钢焊缝低温冲击韧性的影响 | 第40-43页 |
| 第4章 埋弧焊焊接工艺对 3.5Ni钢焊缝低温冲击性能影响 | 第43-49页 |
| 4.1 3.5Ni钢埋弧焊应用介绍与分析 | 第43页 |
| 4.2 3.5Ni钢埋弧焊焊接工艺参数选取及分组 | 第43-46页 |
| 4.3 冲击实验结果及分析 | 第46-49页 |
| 4.3.1 焊接线能量对 3.5Ni钢焊接接头低温冲击韧性的影响 | 第46页 |
| 4.3.2 道间温度对 3.5Ni钢焊接接头低温冲击韧性的影响 | 第46-47页 |
| 4.3.3 电流特性对 3.5Ni钢焊接接头低温冲击韧性的影响 | 第47-49页 |
| 第5章 组织对焊缝金属冲击性能的影响 | 第49-57页 |
| 5.1 多道多层焊焊缝金相组织 | 第49-51页 |
| 5.1.1 道间原始柱状晶区 | 第49页 |
| 5.1.2 道间细晶区 | 第49-51页 |
| 5.2 焊缝组织分布特征对冲击功的影响 | 第51-52页 |
| 5.3 不同工艺下焊缝金相组织差异对冲击性能的影响 | 第52-54页 |
| 5.3.1 线能量的影响 | 第52-53页 |
| 5.3.2 道间温度的影响 | 第53页 |
| 5.3.3 t_(8/5) 冷却时间 | 第53-54页 |
| 5.4 埋弧焊电流特性对焊缝组织和冲击性能的影响 | 第54-56页 |
| 5.5 断口分析 | 第56-57页 |
| 第6章 焊接接头的优化设计方案及验证 | 第57-62页 |
| 6.1 焊条电弧焊优化方案设计及结果 | 第57-59页 |
| 6.2 埋弧焊优化方案设计及结果 | 第59-62页 |
| 第7章 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 研究成果及论文发表情况 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
