| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 术语与缩略语表 | 第8-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-17页 |
| 1.1 有机磷农药危害 | 第9-10页 |
| 1.2 有机磷农药污染生物修复方法 | 第10-11页 |
| 1.3 有机磷农药降解菌 | 第11-13页 |
| 1.4 有机磷农药降解酶的分离纯化 | 第13-15页 |
| 1.4.1 蛋白质的分离纯化方法 | 第13-14页 |
| 1.4.2 分离纯化有机磷农药降解酶 | 第14-15页 |
| 1.5 有机磷农药降解酶及酶制剂的应用 | 第15-17页 |
| 2 引言 | 第17-18页 |
| 2.1 研究的目的及意义 | 第17页 |
| 2.2 研究的内容 | 第17-18页 |
| 3 材料与方法 | 第18-31页 |
| 3.1 实验材料 | 第18页 |
| 3.2 生化试剂与仪器 | 第18-21页 |
| 3.2.1 主要生化试剂 | 第18页 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 | 第18-19页 |
| 3.2.3 常用溶液的配方 | 第19-21页 |
| 3.3 实验方法 | 第21-31页 |
| 3.3.1 粗酶液的制备与降解率计算公式 | 第21-22页 |
| 3.3.2 mpd基因的克隆 | 第22-26页 |
| 3.3.3 蛋白质含量测定 | 第26-27页 |
| 3.3.4 MP降解最适粗酶液添加量 | 第27页 |
| 3.3.5 甲醇对MPH酶活性的影响 | 第27-28页 |
| 3.3.6 PNP对酶活性的影响 | 第28页 |
| 3.3.7 pH对酶活性的影响 | 第28页 |
| 3.3.8 温度对酶活性的影响 | 第28-29页 |
| 3.3.9 工程菌粗酶液与G1菌粗酶液对CP、MP、TAP的降解 | 第29页 |
| 3.3.10 分离纯化MPH | 第29-31页 |
| 4 结果与分析 | 第31-43页 |
| 4.1 mpd基因克隆结果 | 第31-34页 |
| 4.2 4个因子对MPH活性影响的结果与分析 | 第34-37页 |
| 4.2.1 甲醇对MPH活性影响结果 | 第34-35页 |
| 4.2.2 PNP对MPH活性影响结果 | 第35页 |
| 4.2.3 pH对MPH活性影响结果 | 第35-36页 |
| 4.2.4 温度对MPH活性影响结果 | 第36-37页 |
| 4.3 G1菌粗酶液与工程菌粗酶液对三种农药的降解 | 第37-41页 |
| 4.3.1 工程菌粗酶液对MP的降解（最佳酶液添加量结果） | 第37-38页 |
| 4.3.2 G1菌粗酶液对MP的降解 | 第38页 |
| 4.3.3 工程菌粗酶液对CP的降解 | 第38-39页 |
| 4.3.4 G1菌粗酶液对CP的降解 | 第39-40页 |
| 4.3.5 工程菌粗酶液对TAP的降解 | 第40-41页 |
| 4.3.6 G1菌粗酶液对TAP的降解 | 第41页 |
| 4.4 MPH分离纯化结果 | 第41-43页 |
| 5 结论 | 第43-44页 |
| 5.1 MPH的最适反应温度为 47 ℃,最适反应p H为 9.1 | 第43页 |
| 5.2 PNP对MPH的活性没有影响,有机溶剂甲醇在体系中的百分比为6%~50%时有助于提高MPH的活性 | 第43页 |
| 5.3 G1 菌粗酶液与工程菌粗酶液对MP、CP、TAP的降解 | 第43-44页 |
| 6 讨论 | 第44-46页 |
| 6.1 分离纯化MPH | 第44-46页 |
| 参考文献 | 第46-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 个人简历 | 第53页 |
