摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 论文目的及研究背景 | 第9-10页 |
1.2 研究对象介绍 | 第10-12页 |
1.3 研究意义 | 第12页 |
1.4 研究思路与论文结构 | 第12-13页 |
1.5 研究方法与案例选择 | 第13-14页 |
第2章 相关理论与文献综述 | 第14-19页 |
2.1 产品优化与新产品研发 | 第14页 |
2.2 企业对于产品研发流程的认识与现状 | 第14-15页 |
2.3 相关理论 | 第15-19页 |
2.3.1 安索芙矩阵 | 第15-16页 |
2.3.2 技术演进理论 | 第16页 |
2.3.3 DMADV研发流程理论 | 第16-17页 |
2.3.4 质量功能展开(QFD)理论 | 第17-19页 |
第3章 伊顿公司产品开发体系及其困境分析 | 第19-29页 |
3.1 伊顿液压中国区业务结构介绍 | 第19-20页 |
3.2 伊顿液压产品开发组织结构及流程 | 第20-23页 |
3.2.1 伊顿液压产品开发的组织结构 | 第20页 |
3.2.2 伊顿液压产品开发的现有流程 | 第20-23页 |
3.3 应用现有ProLaunch-NPD流程的实例 | 第23-24页 |
3.3.1 某大型客户不锈钢阀芯阀套开发实例 | 第23-24页 |
3.3.2 某大型客户密封形式及弹簧优化实例 | 第24页 |
3.4 伊顿液压现有产品优化困境的原因分析 | 第24-29页 |
3.4.1 图解法分析 | 第25-26页 |
3.4.2 鱼骨图分析 | 第26-29页 |
第4章 伊顿公司产品优化的流程设计 | 第29-51页 |
4.1 优化流程的总定义与阶段划分 | 第29-32页 |
4.1.1 总定义与总框架 | 第29-30页 |
4.1.2 阶段划分阐述 | 第30-32页 |
4.2 计划及设计阶段的流程设计 | 第32-42页 |
4.2.1 阶段总论 | 第32-33页 |
4.2.2 团队建设 | 第33-36页 |
4.2.3 进度编制 | 第36-38页 |
4.2.4 需求的定义与转换 | 第38-41页 |
4.2.5 设计与计算 | 第41-42页 |
4.2.6 方案评估 | 第42页 |
4.3 制造阶段的流程设计 | 第42-45页 |
4.3.1 阶段总论 | 第42-43页 |
4.3.2 供应商的选择与沟通 | 第43-44页 |
4.3.3 工艺编制 | 第44-45页 |
4.4 测试阶段的流程设计 | 第45-48页 |
4.4.1 阶段总论 | 第45-46页 |
4.4.2 疲劳测试的实施 | 第46-48页 |
4.5 爬坡及量产的流程设计 | 第48-51页 |
4.5.1 阶段总论 | 第48-49页 |
4.5.2 爬坡期的生产质量控制 | 第49页 |
4.5.3 批量生产:工业4.0背景下的柔性生产线 | 第49-51页 |
第5章 研究结论及局限性 | 第51-52页 |
5.1 研究结论 | 第51页 |
5.2 局限性 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
附录 | 第55-58页 |
附录一:行业领军人物的建议与意见 | 第55-56页 |
附录二:表目录 | 第56-57页 |
附录三:图目录 | 第57-58页 |
卷内备考表 | 第58页 |