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基于数控铣床的物理仿真

第一章 绪论第7-16页
    1.1 数控技术的发展概况第7-8页
    1.2 数控加工仿真概述第8-13页
        1.2.1 数控仿真技术的发展回顾第8-9页
        1.2.2 数控仿真的分类第9页
        1.2.3 数控仿真技术在国内外的研究概况第9-12页
        1.2.4 数控仿真的过程与基本步骤第12-13页
    1.3 对数控物理仿真中的铣削力和工件表面粗糙度进行研究的意义第13-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-16页
第二章 加工过程铣削力建模第16-44页
    2.1 概述第16-17页
    2.2 问题的提出第17-21页
    2.3 铣削力预测模型的建立第21-22页
    2.4 铣削力预测公式中各向力的指数和综合影响系数的实验计算第22-44页
        2.4.1 XKA714B/A型数控铣床简介第23页
        2.4.2 YDX-III9702 型压电式铣削测力仪简介第23-25页
        2.4.3 对预测公式中各向力的指数和综合影响系数的实验计算第25-44页
第三章工件表面粗糙度的评价第44-63页
    3.1 概述第44-52页
        3.1.1 表面粗糙度对零件工作性能的影响第44-45页
        3.1.2 表面粗糙度轮廓的界定第45-46页
        3.1.3 表面粗糙度轮廓的评定参数第46-48页
        3.1.4 表面粗糙度轮廓评定参数的选择第48-49页
        3.1.5 表面粗糙度评定参数的选用第49-51页
        3.1.6 本文所要研究的表面粗糙度的评定参数第51-52页
    3.2 表面粗糙度预测模型的建立第52-53页
    3.3 表面粗糙度预测模型中常数与指数的实验计算第53-62页
    3.4 运用表面粗糙度预测模型对加工过程进行优化第62-63页
第四章 用 MATLAB建立图形用户界面进行物理仿真第63-75页
    4.1 MATLAB 简介第63-64页
        4.1.1 什么是MATLAB?第63页
        4.1.2 MATLAB的影响第63-64页
        4.1.3 MATLAB的主要功能第64页
    4.2 MATLAB 图形用户界面设计第64-75页
        4.2.1 用MATLAB 建立针对铣削力和表面粗糙度预测的物理仿真界面第65-75页
第五章 用物理仿真软件对工件表面质量进行综合评价第75-78页
    5.1 概述第75页
    5.2 预测和综合验证第75-78页
第六章 总结与展望第78-79页
    6.1 本文的总结第78页
    6.2 前景展望第78-79页
参考文献第79-82页
摘要第82-83页
Abstract第83页
致谢第84页

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