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精益六西格玛在缩短某零件加工周期中的应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-18页
    1.1 课题研究背景及意义第13页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第13-15页
    1.3 论文研究内容、方法及章节构成第15-18页
第2章 精益六西格玛相关方法介绍第18-28页
    2.1 精益六西格玛的概述第18-20页
        2.1.1 精益六西格玛定义第18-20页
        2.1.2 精益六西格玛研究内容第20页
    2.2 精益六西格玛的实施流程及工具第20-22页
    2.3 精益六西格玛的实施流程及工具第22-27页
        2.3.1 排列图第22-23页
        2.3.2 因果图第23-24页
        2.3.3 价值流程分析第24-25页
        2.3.4 测量系统分析第25-26页
        2.3.5 关联图第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 某航空发动机制造企业轴承座零件转包业务现状及分析第28-38页
    3.1 企业概况第28-29页
    3.2 企业转包业务战略规划及现状分析第29-33页
        3.2.1 企业转包业务战略规划第29-31页
        3.2.2 企业转包业务交付现状及分析第31-33页
    3.3 精益六西格玛在企业应用实施的必要性和可行性分析第33-35页
    3.4 轴承座典型零件转包业务现状及分析第35-36页
        3.4.1 轴承座典型零件的加工工艺流程分析第35-36页
        3.4.2 轴承座典型零件生产过程相关数据收集及处理第36页
    3.5 本章小结第36-38页
第4章 轴承座典型零件生产加工周期的精益六西格玛分析与改善第38-59页
    4.1 定义阶段第38-41页
        4.1.1 项目背景第38-39页
        4.1.2 客户需求识别和 CTQ 确定第39-40页
        4.1.3 项目范围和项目目标的确定第40-41页
    4.2 项目测量、分析阶段第41-44页
        4.2.1 各阶段价值流程分析第41-43页
        4.2.2 轴承座加工周期长的要因问题汇总第43-44页
    4.3 项目改进阶段第44-56页
        4.3.1 FTY 的改进第44-53页
        4.3.2 加工周期的改进第53-54页
        4.3.3 防错设计第54-56页
    4.4 项目控制阶段第56-58页
        4.4.1 控制计划第56-57页
        4.4.2 效果验证第57-58页
        4.4.3 推广第58页
    4.5 本章小结第58-59页
第5章 总结与展望第59-61页
    5.1 全文总结第59页
    5.2 研究展望第59-61页
参考文献第61-63页
致谢第63页

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