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Ti60钛合金与GH3128镍基合金电子束焊接接头组织与性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 钛与镍的焊接性分析第10-11页
        1.2.1 物理性能差异的影响第10页
        1.2.2 化学性能差异的影响第10-11页
    1.3 钛合金与镍基及铁基合金国内外焊接研究现状第11-20页
        1.3.1 钎焊第11-13页
        1.3.2 压力焊第13-15页
        1.3.3 熔化焊第15-20页
    1.4 本文的主要研究内容第20-21页
第2章 试验材料、设备及方法第21-27页
    2.1 试验材料第21-22页
    2.2 试验设备、工艺及方法第22-26页
        2.2.1 试验设备第22页
        2.2.2 焊接材料准备第22-23页
        2.2.3 焊接工艺过程第23页
        2.2.4 工艺参数第23-26页
    2.3 焊接接头的分析测试方法第26-27页
        2.3.1 显微组织分析第26页
        2.3.2 力学性能分析第26-27页
第3章 钛合金/镍基合金电子束焊接性及填充层基体组元的优选第27-52页
    3.1 Ti60/GH3128电子束焊接性研究第27-32页
        3.1.1 接头表面成形第27-28页
        3.1.2 微观组织特征第28-30页
        3.1.3 力学性能分析第30-32页
    3.2 纯Cu填充层对钛/镍电子束焊接接头组织与性能的影响第32-45页
        3.2.1 铜填充层厚度的优选第32-34页
        3.2.2 焊接速度对接头组织与性能的影响第34-42页
        3.2.3 焊接束流对接头组织与性能的影响第42-45页
    3.3 纯V填充层对钛/镍电子束焊接接头组织与性能的影响第45-51页
        3.3.1 接头表面成形与横截面形貌第45-46页
        3.3.2 微观组织特征第46-49页
        3.3.3 力学性能分析第49-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 合金元素对Ti/Cu/Ni电子束焊接接头组织与性能的影响第52-65页
    4.1 引言第52页
    4.2 Cr元素对Ti/Cu/N i电子束焊接接头组织与性能的影响第52-59页
        4.2.1 表面成形与横截面形貌第52-54页
        4.2.2 微观组织特征第54-57页
        4.2.3 力学性能分析第57-59页
    4.3 V元素对Ti/Cu/N i电子束焊接接头组织与性能的影响第59-64页
        4.3.1 表面成形与横截面形貌第59-60页
        4.3.2 微观组织特征第60-63页
        4.3.3 力学性能分析第63-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第5章 Cu/V梯度填充层对钛/镍电子束焊接接头组织与性能的优化第65-77页
    5.1 焊接能量输入方式的优化第65-67页
        5.1.1 焊接道数第65-66页
        5.1.2 焊接顺序第66-67页
    5.2 Cu/V梯度填充层对钛/镍电子束焊接接头组织与性能的影响第67-74页
        5.2.1 表面成形与横截面形貌第68页
        5.2.2 微观组织特征第68-71页
        5.2.3 力学性能分析第71-73页
        5.2.4 采用Cu/V梯度填充层钛/镍电子束焊接接头形成机理第73-74页
    5.3 焊接缺陷分析第74-75页
        5.3.1 横向裂纹第74页
        5.3.2 气孔第74-75页
        5.3.3 镍侧液化裂纹第75页
    5.4 本章小结第75-77页
结论第77-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第83-85页
致谢第85页

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