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冷轧压下率对低碳铝镇静钢力学性能的影响

摘要第11-12页
ABSTRACT第12-13页
第一章 绪论第14-18页
    1.1 选题的意义和背景第14页
    1.2 课题研究的目的、主要内容和方法第14-15页
        1.2.1 课题研究的目的第14-15页
        1.2.2 课题研究的主要内容和方法第15页
    1.3 课题研究的难点第15-18页
第二章 文献综述第18-28页
    2.1 引言第18页
    2.2 H-C单机架可逆轧机的特点第18-20页
    2.3 低碳铝镇静钢的生产工艺流程第20-24页
        2.3.1 冶炼第20页
        2.3.2 铸钢第20-21页
        2.3.3 热轧第21-22页
        2.3.4 酸洗第22页
        2.3.5 冷轧第22-23页
        2.3.6 退火第23-24页
        2.3.7 精整第24页
    2.4 钢板的成形性能指标第24-26页
    2.5 钢中非金属夹杂物的产生及其预防措施第26-28页
第三章 低碳铝镇静钢冷轧过程中组织和硬度的演变规律研究第28-36页
    3.1 引言第28页
    3.2 成分的确定第28-29页
        3.2.1 成分确定的原则第28页
        3.2.2 实验钢化学成分的确定第28-29页
    3.3 冷轧实验材料第29页
    3.4 不同冷轧压下率试样的金相组织的演变规律第29-31页
    3.5 不同冷轧压下率试样的硬度变化规律第31-33页
    3.6 冷轧压下率对退火再晶结过程的影响第33-34页
        3.6.1 冷轧压下率对再结晶形核的影响第33页
        3.6.2 冷轧压下率对再结晶晶粒长大过程的影响第33-34页
    3.7 本章小结第34-36页
第四章 冷轧压下率对退火钢板组织性能影响的研究第36-48页
    4.1 引言第36页
    4.2 实验参数的确定第36-37页
        4.2.1 化学成分第36页
        4.2.2 冷轧试样第36页
        4.2.3 退火工艺流程第36-37页
    4.3 冷轧压下率对材料力学性能的影响第37-42页
        4.3.1 拉伸试验的试样制备第37-39页
        4.3.2 拉伸试验测试与分析第39-42页
    4.4 冷轧压下率对金相显微组织及硬度的影响第42-45页
        4.4.1 退火后不同压下率冷轧试样金相组织的演变规律第42-43页
        4.4.2 冷轧压下率对晶粒度及晶粒尺寸的影响第43-45页
    4.5 冷轧压下率对退火后试样硬度的影响第45-46页
    4.6 本章小结第46-48页
第五章 钢中非金属夹杂物的分析第48-62页
    5.1 引言第48页
    5.2 夹杂物的分类和来源第48-51页
        5.2.1 夹杂物的分类第48-49页
        5.2.2 夹杂物的来源第49-51页
    5.3 夹杂物的分布状态第51-52页
    5.4 夹杂物的成分分析第52-61页
        5.4.1 薄膜试样的SEM显微观察第52-54页
        5.4.2 钢的SEM显微观察第54-61页
    5.5 试验钢控制夹杂物的工艺优化第61页
    5.6 本章小结第61-62页
第六章 结论与展望第62-66页
    6.1 结论第62-63页
    6.2 展望第63-66页
参考文献第66-72页
致谢第72-73页
学位论文评阅及答辩情巧表第73页

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