TC4钛合金电镀Ni-P镀层工艺及性能研究
摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第11-24页 |
1.1 钛合金的应用 | 第11页 |
1.2 钛及其合金表面处理的研究 | 第11-12页 |
1.3 Ni-P合金镀层的特点 | 第12-14页 |
1.3.1 组织结构 | 第12页 |
1.3.2 镀层硬度 | 第12-13页 |
1.3.3 耐腐蚀性能 | 第13页 |
1.3.4 耐磨损性能 | 第13页 |
1.3.5 钎焊性能 | 第13-14页 |
1.4 Ni-P合金镀层的制备方法 | 第14-21页 |
1.4.1 化学镀Ni-P涂层 | 第15-16页 |
1.4.2 电沉积Ni-P涂层 | 第16-21页 |
1.5 钛合金电镀Ni-P合金预处理工艺的研究 | 第21-22页 |
1.6 课题的研究意义及研究内容 | 第22-24页 |
1.6.1 研究意义 | 第22-23页 |
1.6.2 研究内容 | 第23-24页 |
第2章 实验基材及测试方法 | 第24-32页 |
2.1 实验材料 | 第24页 |
2.2 化学试剂及设备 | 第24-25页 |
2.2.1 化学试剂 | 第24页 |
2.2.2 实验设备及装置 | 第24-25页 |
2.3 电镀镍前处理实验 | 第25-27页 |
2.3.1 机械打磨 | 第26页 |
2.3.2 超声波清洗 | 第26页 |
2.3.3 化学除油 | 第26页 |
2.3.4 酸洗与活化 | 第26-27页 |
2.3.5 预镀 | 第27页 |
2.4 电镀镍后处理实验 | 第27页 |
2.5 退镀工艺 | 第27-28页 |
2.6 实验方案和流程 | 第28-29页 |
2.6.1 实验方案 | 第28页 |
2.6.2 实验流程 | 第28-29页 |
2.7 Ni-P镀层的表征 | 第29-32页 |
2.7.1 镀层镀速计算 | 第29-30页 |
2.7.2 镀层形貌观察及成分检测 | 第30页 |
2.7.3 镀层结构检测 | 第30页 |
2.7.4 镀层硬度检测 | 第30页 |
2.7.5 镀层结合的检测 | 第30页 |
2.7.6 镀层耐蚀性检测 | 第30页 |
2.7.7 镀层耐磨性检测 | 第30-32页 |
第3章 TC4钛合金电镀Ni-P合金工艺的研究 | 第32-43页 |
3.1 电镀正交试验 | 第32-35页 |
3.1.1 正交试验方案选择 | 第32-34页 |
3.1.2 正交试验直观分析 | 第34页 |
3.1.3 正交试验极差分析 | 第34页 |
3.1.4 正交试验结果验证 | 第34页 |
3.1.5 电镀优配方的确定 | 第34-35页 |
3.2 单因素实验 | 第35-42页 |
3.2.1 氯化镍的影响 | 第35-37页 |
3.2.2 次磷酸钠的影响 | 第37-38页 |
3.2.3 电流密度的影响 | 第38-40页 |
3.2.4 pH值的影响 | 第40-41页 |
3.2.5 温度的影响 | 第41-42页 |
3.3 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 TC4钛合金预处理工艺的研究 | 第43-48页 |
4.1 钛合金表面的预处理工艺 | 第43-44页 |
4.2 不同前处理工艺对镀层形貌的影响 | 第44-45页 |
4.3 不同前处理工艺对镀层性能的影响 | 第45-47页 |
4.3.1 预处理工艺对镀层硬度的影响 | 第45-46页 |
4.3.2 预处理工艺对镀层表面粗糙度的影响 | 第46页 |
4.3.3 预处理工艺对镀层表面结合强度的影响 | 第46-47页 |
4.4 本章小结 | 第47-48页 |
第5章 Ni-P镀层的性能研究 | 第48-55页 |
5.1 镀层表面形貌及能谱分析 | 第48-49页 |
5.1.1 镀层表面形貌 | 第48页 |
5.1.2 镀层能谱分析 | 第48-49页 |
5.2 热处理Ni-P镀层的XRD物相 | 第49页 |
5.3 镀层的硬度 | 第49-51页 |
5.3.1 镀层P含量对硬度的影响 | 第49-50页 |
5.3.2 热处理温度对硬度的影响 | 第50-51页 |
5.4 镀层的摩擦磨损性能 | 第51-53页 |
5.4.1 摩擦失重 | 第51页 |
5.4.2 摩擦系数 | 第51-53页 |
5.5 镀层的耐腐蚀性能 | 第53-54页 |
5.6 本章小结 | 第54-55页 |
结论 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
附录A 攻读学位期间所发表的论文目录 | 第61页 |