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1000MPa级低碳贝氏体抽油杆用钢的研制开发

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第1章 绪论第12-37页
   ·抽油杆用钢的应用及发展趋势第12-19页
     ·加大石油开采的必要性第12页
     ·抽油杆的应用第12-14页
     ·抽油杆用钢的发展趋势第14-19页
   ·高强度抽油杆用钢的国内外研究现状第19-28页
     ·表面高频淬火第19-20页
     ·调质热处理第20-22页
     ·非调质贝氏体第22-28页
   ·粒状贝氏体的韧性第28-32页
     ·贝氏体韧性第29-30页
     ·残余奥氏体的稳定性第30-32页
   ·抽油杆用钢的腐蚀疲劳性能研究第32-34页
   ·本文要解决的问题第34-35页
   ·主要工作内容第35-37页
第2章 低碳贝氏体钢的成分设计第37-48页
   ·力学性能要求第37页
   ·成分设计思路第37-45页
     ·强度第37-39页
     ·韧性第39-41页
     ·淬透性第41-43页
     ·耐蚀性第43-45页
   ·成分设计方案第45-47页
   ·小结第47-48页
第3章 NB微合金化对贝氏体组织细化的研究第48-64页
   ·试验方法第49-52页
     ·试验材料与试验设备第49页
     ·试验方案第49-52页
   ·试验结果第52-60页
     ·热变形奥氏体晶粒长大规律第52-57页
     ·热变形后奥氏体晶粒的长大规律第57-58页
     ·冷却速度与贝氏体相变组织第58-60页
   ·分析与讨论第60-63页
     ·热变形奥氏体晶粒的细化第60-61页
     ·贝氏体组织的细化第61-63页
   ·小结第63-64页
第4章 连续冷却转变组织及工业试制第64-74页
   ·试验方法第64-66页
     ·连续冷却转变热模拟试验第64-65页
     ·轧制工艺试验第65-66页
   ·试验结果及分析第66-72页
     ·连续冷却转变第66-70页
     ·轧制工艺试制第70-72页
   ·分析与讨论第72-73页
   ·小结第73-74页
第5章 低碳贝氏体钢的力学性能与腐蚀疲劳性能研究第74-97页
   ·试验材料与试验方法第74-78页
     ·试验材料第74页
     ·试验方法第74-78页
   ·试验结果第78-92页
     ·轧材组织与力学性能第78-82页
     ·热处理后的力学性能第82-87页
     ·疲劳性能第87-92页
   ·分析与讨论第92-95页
     ·力学性能与组织第92-93页
     ·热处理后的力学性能第93-94页
     ·腐蚀疲劳性能第94-95页
   ·小结第95-96页
   ·工业生产成分方案的确定第96-97页
第6章 回火温度对塑性、韧性的影响第97-105页
   ·试验方法第97-98页
   ·试验结果第98-102页
     ·正火和回火温度的确定第98页
     ·热处理后的力学性能和残余奥氏体量第98-99页
     ·微观组织第99-101页
     ·残余奥氏体透射电镜组织第101-102页
   ·分析与讨论第102-103页
   ·小结第103-105页
第7章 耐蚀性能的研究第105-112页
   ·试验材料及试验方法第105-107页
   ·试验结果第107-109页
     ·腐蚀速率第107页
     ·点蚀与钝化膜的致密性第107-109页
   ·分析与讨论第109-111页
   ·小结第111-112页
第8章 工业生产及用户使用效果第112-120页
   ·化学成分及力学性能要求第112页
   ·工艺路线及要求第112-113页
     ·生产工艺流程第112-113页
     ·轧制工艺第113页
   ·产品性能第113-119页
     ·化学成分第113-114页
     ·低倍组织第114-115页
     ·夹杂物第115页
     ·金相组织第115-116页
     ·力学性能第116-117页
     ·用户热处理后的力学性能第117-119页
   ·小结第119-120页
第9章 结论第120-122页
参考文献第122-134页
攻读博士学位期间完成的论著、专利及获奖情况第134-135页
致谢第135-136页
作者简介第136页

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