| 摘要 | 第1-10页 |
| ABSTRACT | 第10-13页 |
| 致谢 | 第13-26页 |
| 第一章 绪论 | 第26-46页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的发展概况 | 第26-28页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的制备方法 | 第28-32页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的混料 | 第28-29页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的成形方法 | 第29-30页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的烧结方法 | 第30-32页 |
| ·真空烧结 | 第30页 |
| ·气氛烧结 | 第30页 |
| ·压力烧结 | 第30-31页 |
| ·放电等离子烧结 | 第31页 |
| ·自蔓延高温合成 | 第31-32页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的显微组织和力学性能 | 第32-36页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的显微组织特征 | 第32页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的力学性能及其测试方法 | 第32-33页 |
| ·抗弯强度 | 第32-33页 |
| ·硬度 | 第33页 |
| ·断裂韧性 | 第33页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响因素 | 第33-36页 |
| ·化学成分对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第33-34页 |
| ·粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第34-35页 |
| ·制备工艺对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第35-36页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的抗热震性能 | 第36-37页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷抗热震性能的研究方法 | 第36页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷抗热震性能的影响因素 | 第36-37页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷刀具 | 第37-38页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷刀具的性能特点 | 第37页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷刀具应用的现状和前景 | 第37-38页 |
| ·渗硼技术 | 第38-43页 |
| ·渗硼技术的发展概况 | 第38-39页 |
| ·渗硼的方法和工艺 | 第39-40页 |
| ·渗硼方法 | 第39-40页 |
| ·渗硼工艺 | 第40页 |
| ·渗硼层的组织及特性 | 第40-42页 |
| ·渗硼层的组织形态 | 第40-42页 |
| ·渗硼层的特性 | 第42页 |
| ·渗硼技术的发展趋势与展望 | 第42-43页 |
| ·金属切削有限元模拟技术的发展概况 | 第43-44页 |
| ·本文研究的目的和意义 | 第44-46页 |
| 第二章 硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第46-64页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·试样的制备及测试方法 | 第46-50页 |
| ·试样的制备 | 第46-49页 |
| ·性能测试 | 第49-50页 |
| ·试验结果与分析 | 第50-62页 |
| ·硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷物相的影响 | 第50页 |
| ·硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第50-57页 |
| ·TiC 粒度对金属陶瓷显微组织的影响 | 第50-53页 |
| ·TiN 粒度对金属陶瓷显微组织的影响 | 第53-57页 |
| ·硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第57-62页 |
| ·硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗弯强度的影响 | 第57-59页 |
| ·硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷硬度的影响 | 第59页 |
| ·硬质相粉末粒度对 Ti(C, N)基金属陶瓷断裂韧性的影响 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第三章 球磨工艺对 Ti(C, N)基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第64-84页 |
| ·引言 | 第64页 |
| ·试样的制备及性能测试 | 第64-66页 |
| ·试样的制备 | 第64-65页 |
| ·性能测试 | 第65-66页 |
| ·球料比对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第66-72页 |
| ·XRD 物相分析 | 第66页 |
| ·球料比对 Ti(C, N)基金属陶瓷相对密度的影响 | 第66-68页 |
| ·球料比对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第68-70页 |
| ·球料比对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第70-72页 |
| ·球料比对抗弯强度的影响 | 第70-71页 |
| ·球料比对硬度的影响 | 第71页 |
| ·球料比对断裂韧性的影响 | 第71-72页 |
| ·球磨时间对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第72-78页 |
| ·XRD 物相分析 | 第72-73页 |
| ·球磨时间对 Ti(C, N)基金属陶瓷相对密度的影响 | 第73-74页 |
| ·球磨时间对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第74-76页 |
| ·球磨时间对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第76-78页 |
| ·球磨时间对抗弯强度的影响 | 第76-77页 |
| ·球磨时间对硬度的影响 | 第77页 |
| ·球磨时间对断裂韧性的影响 | 第77-78页 |
| ·球磨转速对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第78-83页 |
| ·XRD 物相分析 | 第78页 |
| ·球磨转速对 Ti(C, N)基金属陶瓷相对密度的影响 | 第78-79页 |
| ·球磨转速对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第79-81页 |
| ·球磨转速对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第81-83页 |
| ·球磨转速对抗弯强度的影响 | 第82页 |
| ·球磨转速对硬度的影响 | 第82-83页 |
| ·球磨转速对断裂韧性的影响 | 第83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 第四章 晶粒生长抑制剂对 Ti(C, N)基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第84-116页 |
| ·引言 | 第84页 |
| ·试样的制备及性能测试 | 第84-86页 |
| ·试样的制备 | 第84-85页 |
| ·性能测试 | 第85-86页 |
| ·VC 对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第86-97页 |
| ·不同 VC 添加量的 Ti(C, N)基金属陶瓷的物相分析 | 第86-87页 |
| ·VC 添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷相对密度的影响 | 第87-88页 |
| ·VC 添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第88-94页 |
| ·VC 添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第94-97页 |
| ·VC 添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗弯强度的影响 | 第94-95页 |
| ·VC 添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷硬度的影响 | 第95-96页 |
| ·VC 添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷断裂韧性的影响 | 第96-97页 |
| ·Cr_3C_2对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第97-106页 |
| ·不同 Cr_3C_2添加量的 Ti(C, N)基金属陶瓷的物相分析 | 第97-98页 |
| ·Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷相对密度的影响 | 第98-99页 |
| ·Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第99-103页 |
| ·Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第103-106页 |
| ·Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗弯强度的影响 | 第103-104页 |
| ·Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷硬度的影响 | 第104页 |
| ·Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷断裂韧性的影响 | 第104-106页 |
| ·VC/Cr_3C_2对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响 | 第106-114页 |
| ·不同 VC/Cr_3C_2添加量的 Ti(C, N)基金属陶瓷的物相分析 | 第106-107页 |
| ·VC/Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷相对密度的影响 | 第107-108页 |
| ·VC/Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第108-112页 |
| ·VC/Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第112-114页 |
| ·VC/Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗弯强度的影响 | 第112页 |
| ·VC/Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷硬度的影响 | 第112-113页 |
| ·VC/Cr_3C_2添加量对 Ti(C, N)基金属陶瓷断裂韧性的影响 | 第113-114页 |
| ·本章小结 | 第114-116页 |
| 第五章 渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第116-142页 |
| ·引言 | 第116页 |
| ·实验方法 | 第116-119页 |
| ·试样及刀具的制备 | 第116-117页 |
| ·渗硼处理 | 第117页 |
| ·组织分析和力学性能测试 | 第117页 |
| ·渗硼试样的抗热震性能实验 | 第117-118页 |
| ·切削实验 | 第118-119页 |
| ·实验结果与分析 | 第119-140页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷显微组织的影响 | 第119-124页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷渗硼试样的 XRD 分析 | 第119-120页 |
| ·Ti(C, N)基金属陶瓷的渗硼层组织 | 第120-124页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷力学性能的影响 | 第124-126页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗弯强度的影响 | 第124-126页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷硬度的影响 | 第126页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗热震性能的影响 | 第126-133页 |
| ·急冷-强度法测试渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗热震性能的影响 | 第126-129页 |
| ·压痕-急冷法测试渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗热震性能的影响 | 第129-130页 |
| ·预制缺口法测试渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷抗热震性能的影响 | 第130-133页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷刀具切削性能的影响 | 第133-140页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷刀具后刀面磨损及切削性能的影响 | 第133-138页 |
| ·渗硼对 Ti(C, N)基金属陶瓷刀具前刀面磨损的影响 | 第138-140页 |
| ·本章小结 | 第140-142页 |
| 第六章 几何角度对 Ti(C, N)基金属陶瓷刀具切削性能的影响 | 第142-186页 |
| ·引言 | 第142-143页 |
| ·金属切削变形理论 | 第143-145页 |
| ·金属切削的变形区 | 第143页 |
| ·切削变形程度的表示方法 | 第143-145页 |
| ·刀具的磨损和破损 | 第145-147页 |
| ·刀具的磨损 | 第145-147页 |
| ·刀具的磨损形式 | 第145页 |
| ·刀具的磨损过程 | 第145-146页 |
| ·刀具的磨钝标准 | 第146页 |
| ·刀具的磨损机理 | 第146-147页 |
| ·刀具的破损 | 第147页 |
| ·金属切削过程的刚粘塑性有限元理论 | 第147-149页 |
| ·刚粘塑性材料流动基本方程 | 第148-149页 |
| ·刚粘塑性有限元的变分原理 | 第149页 |
| ·金属切削过程中的热力耦合分析 | 第149-152页 |
| ·切削加工传热问题的基本理论 | 第149-151页 |
| ·热力耦合分析的基本方程 | 第151-152页 |
| ·金属切削过程有限元模拟的关键问题 | 第152-154页 |
| ·切屑的分离和断裂 | 第152-153页 |
| ·自适应网格重划分技术 | 第153-154页 |
| ·有限元模型的建立 | 第154-162页 |
| ·几何模型的建立 | 第154-155页 |
| ·材料模型的建立 | 第155-157页 |
| ·工件材料模型 | 第155-156页 |
| ·刀具材料模型 | 第156-157页 |
| ·摩擦模型的建立 | 第157-159页 |
| ·磨损模型的建立 | 第159页 |
| ·切削有限元模型的建立 | 第159-161页 |
| ·几何模型转变为有限元网格模型 | 第160页 |
| ·材料性能参数设置 | 第160-161页 |
| ·边界约束条件设置 | 第161页 |
| ·增量步长的设置 | 第161页 |
| ·切削有限元模型的切削用量及参数设置 | 第161-162页 |
| ·切削实验 | 第162-163页 |
| ·前角对 Ti(C, N)基金属陶瓷刀具切削过程的影响 | 第163-175页 |
| ·前角对切削力的影响 | 第163-164页 |
| ·前角对刀具应力分布的影响 | 第164-166页 |
| ·前角对刀具温度分布的影响 | 第166-168页 |
| ·前角对刀具磨损的影响 | 第168-175页 |
| ·前角对刀具磨损影响的有限元分析 | 第169-170页 |
| ·前角对刀具磨损影响的实验分析 | 第170-175页 |
| ·后角对 Ti(C, N)基金属陶瓷刀具切削过程的影响 | 第175-184页 |
| ·后角对切削力的影响 | 第175-176页 |
| ·后角对刀具应力的影响 | 第176-177页 |
| ·后角对刀具温度分布的影响 | 第177-179页 |
| ·后角对刀具磨损的影响 | 第179-184页 |
| ·后角对刀具磨损影响的有限元分析 | 第179-181页 |
| ·后角对刀具磨损影响的实验分析 | 第181-184页 |
| ·本章小结 | 第184-186页 |
| 第七章 全文主要结论 | 第186-190页 |
| 参考文献 | 第190-204页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第204页 |
