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铁水喷镁脱硫工艺优化水模实验研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 文献综述第8-21页
   ·硫对钢材性能的影响第8-9页
   ·铁水预脱硫的意义第9-10页
   ·常用铁水脱硫剂的比较第10-11页
   ·镁脱硫剂第11-20页
     ·镁脱硫原理第11-18页
       ·镁脱硫热力学分析第11-14页
       ·前人关于镁脱硫机理的研究第14-18页
     ·镁脱硫的发展与应用第18-20页
       ·镁脱硫的发展第18-19页
       ·镁脱硫在国内外的应用第19-20页
   ·本课题研究工作的内容、目的和创新之处第20-21页
第二章 铁水罐喷镁脱硫水模实验第21-34页
   ·某钢厂脱硫的基本情况第21页
   ·物理模拟原理第21-24页
     ·相似准数的选择第21-22页
     ·相似比及模拟物质的选择第22页
     ·喷吹流量的计算第22-23页
     ·实验装置及模型结构图第23-24页
   ·正交实验方案第24-25页
     ·影响镁脱硫因素分析第24-25页
     ·实验安排第25页
   ·实验方法第25-27页
   ·实验结果及分析第27-31页
     ·最佳实验条件的选取第27-28页
     ·正交实验设计的方差分析第28页
     ·方差分析结果讨论第28-29页
     ·混匀时间的统计模型第29-31页
       ·显著因素水平效应的计算及分析第29-30页
       ·置信区间的计算及分析第30-31页
   ·各因素对混匀时间的影响第31-33页
     ·喷枪枪位及喷吹气体流量对混匀时间的影响第31-32页
     ·喷枪夹角和喇叭口高度对混匀时间的影响第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 铁水罐喷镁脱硫罐内流场的数学模拟第34-46页
   ·数学模拟简介第34-35页
     ·PHOENICS软件介绍第34-35页
   ·模拟计算条件第35-36页
   ·数学模型的建立第36-38页
     ·基本假设第36页
     ·基本方程第36-38页
   ·计算方法第38-39页
     ·初始条件第38-39页
     ·边界条件第39页
   ·模型求解步骤第39页
   ·计算结果及讨论第39-44页
     ·优化前后铁水罐流场情况第39-40页
     ·喷枪喇叭口夹角对流场的影响第40-41页
     ·喷枪喇叭口高度对流场的影响第41-42页
     ·喷枪枪位对流场的影响第42-43页
     ·载流气体喷吹强度对流场的影响第43-44页
   ·数学模拟小结第44-46页
第四章 铁水罐喷镁脱硫工业试验结果及分析第46-53页
   ·铁水脱硫设备及其主要工艺参数第46页
   ·工业生产数据分析第46-47页
     ·脱硫量对镁消耗系数的影响第46-47页
     ·镁喷入量对镁消耗系数的影响第47页
   ·优化前后工业生产数据的对比分析第47-51页
     ·现场工业试验方案第47-48页
     ·现场试验结果分析第48-51页
       ·现有生产水平分析第48-49页
       ·对比试验结果分析第49-51页
     ·现场试验结论第51页
   ·本章小结第51-53页
第五章 铁水罐喷镁脱硫动力学分析第53-61页
   ·镁脱硫机理分析第53-54页
     ·镁气泡脱硫的反应机理第53页
     ·溶解镁脱硫反应机理第53-54页
   ·铁水侧镁硫传质通量的比较第54-56页
   ·铁水喷镁脱硫动力学模型的建立第56-58页
     ·镁蒸汽脱硫反应第56-57页
     ·溶解镁脱硫反应第57-58页
   ·铁水罐喷镁脱硫动力学模型分析第58-60页
   ·本章小节第60-61页
第六章 结论第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页
附录1第65-66页
附录2第66页

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