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Ni-Fe-石墨自润滑材料的研究

第一章 文献综述第1-23页
   ·研究背景与意义第8-10页
   ·高温自润滑材料的发展及研究现状第10页
   ·金属基固体材料的分类第10-11页
   ·固体自润滑材料与自润滑机理第11-18页
     ·金属基材及其合金化第11-12页
     ·固体润滑剂及其选择第12-14页
       ·传统固体润滑剂及其性能第12-13页
       ·其他固体润滑剂及其润滑性能第13-14页
     ·材料的摩擦理论第14-15页
     ·材料的磨损理论第15-17页
     ·固体润滑机理第17-18页
   ·固体润滑材料的制备方法第18-19页
     ·机械混合第18页
     ·热压烧结第18页
     ·粘结第18页
     ·气相沉积第18页
     ·化学反应第18页
     ·铸造第18-19页
     ·浸渍第19页
     ·共混第19页
   ·石墨结晶的球化理论第19-21页
     ·潜热说第19-20页
     ·气泡说第20页
     ·界面能(吸附)学说第20页
     ·过冷说第20-21页
     ·核心说第21页
     ·其他相关理论第21页
   ·论文选题依据及研究内容第21-23页
第二章 实验方法第23-34页
   ·材料制备第23-26页
     ·成分设计第23-24页
     ·工艺流程第24页
     ·熔炼工艺第24-26页
   ·金相分析第26页
     ·物相分析第26页
     ·显微组织结构的观察第26页
   ·性能测试第26-31页
     ·密度测定第26-27页
     ·硬度测定第27页
     ·冲击试验第27-28页
     ·三点弯曲试验第28页
     ·拉伸实验第28-30页
     ·热膨胀系数的测定第30-31页
       ·实验原理第30页
       ·实验步骤第30-31页
   ·断口形貌分析第31页
   ·组织中石墨含量的测定第31页
   ·摩擦磨损试验第31-33页
     ·摩擦磨损试样的制备第31页
     ·摩擦磨损试样的表面预处理第31-32页
     ·摩擦磨损试验方法及设备第32页
     ·摩擦因数的测定第32-33页
     ·磨损率的测定第33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 材料的显微组织与物理机械性能研究第34-54页
   ·引言第34页
   ·显微观察与分析第34-38页
     ·凝固组织第34-38页
     ·x 射线物相分析第38页
   ·过冷度对石墨生长形态的影响第38-40页
   ·物理机械性能第40-53页
     ·密度第40-41页
     ·石墨含量第41-42页
     ·硬度第42-43页
     ·抗弯强度和挠度第43-44页
     ·冲击韧性第44-48页
       ·冲击韧性值第44-46页
       ·冲击试样断口的扫描形貌分析第46-48页
     ·抗拉强度第48-49页
     ·Ni-Fe-石墨系合金的热膨胀系数第49-53页
       ·热膨胀量第49-51页
       ·热膨胀系数第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 材料的摩擦磨损性能第54-74页
   ·引言第54页
   ·未添加球化剂合金的摩擦磨损性能第54-61页
     ·干摩擦磨损性能第54-57页
     ·油润滑摩擦磨损性能第57-61页
   ·添加球化剂合金的摩擦磨损性能第61-68页
     ·添加球化剂的干摩擦磨损性能第61-65页
     ·添加球化剂的油润滑摩擦磨损性能第65-68页
   ·摩擦磨损表面形貌分析第68-72页
   ·本章小结第72-74页
第五章 固体自润滑机理探讨第74-78页
   ·引言第74页
   ·固体润滑剂析出机制第74-75页
   ·固体自润滑减摩机理第75页
   ·固体润滑膜的摩擦机理模型第75-77页
   ·本章小结第77-78页
结  论第78-80页
致  谢第80-81页
参考文献第81-86页
个人简历第86-87页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第87页

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