| 第一章 文献综述 | 第1-21页 |
| 1．1 氧化铝工业 | 第8-12页 |
| 1．1．1 氧化铝工业发展概况 | 第8-10页 |
| 1．1．2 铝土矿性质 | 第10-12页 |
| 1．2 氧化铝生产方法概述 | 第12-17页 |
| 1．2．1 联合法生产氧化铝 | 第12-13页 |
| 1．2．2 烧结法生产氧化铝 | 第13-17页 |
| 1．2．2．1 生料浆的制备 | 第14页 |
| 1．2．2．2 熟料烧结 | 第14页 |
| 1．2．2．3 熟料溶出 | 第14-15页 |
| 1．2．2．4 赤泥分离和洗涤 | 第15页 |
| 1．2．2．5 粗液脱硅 | 第15页 |
| 1．2．2．6 精液分解 | 第15页 |
| 1．2．2．7 氢氧化铝浆液分离 | 第15-17页 |
| 1．3 氧化铝生产脱硅工艺技术发展 | 第17-21页 |
| 1．3．1 原料脱硅 | 第17-18页 |
| 1．3．2 溶出分离脱硅 | 第18-19页 |
| 1．3．3 本文研究目的及意义 | 第19-21页 |
| 第二章 烧结法氧化铝生产脱硅技术研究 | 第21-36页 |
| 2．1 烧结法氧化铝生产脱硅的试验研究 | 第21-31页 |
| 2．1．1 粗液预脱硅 | 第21-25页 |
| 2．1．1．1 时间对预脱硅效率的影响 | 第22-23页 |
| 2．1．1．2 温度对预脱硅效率的影响 | 第23-24页 |
| 2．1．1．3 种子量对预脱硅效率的影响 | 第24页 |
| 2．1．1．4 其他因素的影响 | 第24-25页 |
| 2．1．2 间接加热连续脱硅 | 第25-30页 |
| 2．1．2．1 列管间接加热连续脱硅 | 第25-28页 |
| 2．1．2．2 管道化间接加热连续脱硅 | 第28-30页 |
| 2．1．3 HCAC(水合碳铝酸钙)深度脱硅 | 第30-31页 |
| 2．2 烧结法氧化铝脱硅工业应用研究 | 第31-36页 |
| 2．2．1 改善一次脱硅条件，提高脱硅指数(A/S) | 第31-32页 |
| 2．2．2 稳定二次脱硅，减少了脱硅损失 | 第32-33页 |
| 2．2．3 优化深度脱硅控制，提高碳分精液A/S | 第33-36页 |
| 第三章 烧结法氧化铝脱硅改造 | 第36-51页 |
| 3．1 预脱硅 | 第36-39页 |
| 3．1．1 预脱硅系统提温改造 | 第37页 |
| 3．1．2 延长预脱硅时间改造 | 第37页 |
| 3．1．3 预脱硅系统技术改造后运行效果 | 第37-38页 |
| 3．1．4 预脱硅系统技术优化改造后经济效果 | 第38-39页 |
| 3．2 间接加热连续脱硅改造 | 第39-44页 |
| 3．2．1 列管间接加热连续脱硅改造 | 第39-40页 |
| 3．2．1．1 主要技术条件 | 第39页 |
| 3．2．1．2 主要技术指标 | 第39-40页 |
| 3．2．2 管道化间接加热连续脱硅改造 | 第40-42页 |
| 3．2．3 山铝间接加热连续脱硅技术经济效果 | 第42-44页 |
| 3．3 深度脱硅(HCAC)改造 | 第44-46页 |
| 3．3．1 工业试验 | 第44页 |
| 3．3．2 改造流程 | 第44页 |
| 3．3．3 HCAC深度脱硅新技术实际生产控制条件 | 第44-45页 |
| 3．3．4 结论 | 第45-46页 |
| 3．4 深度脱硅工艺改造 | 第46-51页 |
| 3．4．1 工艺指标 | 第46页 |
| 3．4．1．1 工艺条件 | 第46页 |
| 3．4．1．2 近几年的深度脱硅精液A/S情况 | 第46页 |
| 3．4．2 工艺说明 | 第46-47页 |
| 3．4．3 优化方案 | 第47-49页 |
| 3．4．3．1 优化结果 | 第47-48页 |
| 3．4．3．2 深度脱硅工艺流程优化 | 第48-49页 |
| 3．4．4 经济效果 | 第49页 |
| 3．4．5 结论 | 第49-51页 |
| 第四章 结论及意义 | 第51-53页 |
| 4．1 结论 | 第51-52页 |
| 4．1．1 减少原料带入生产流程的硅量 | 第51页 |
| 4．1．2 提高常压预脱硅率 | 第51页 |
| 4．1．3 间接加热连续脱硅 | 第51-52页 |
| 4．1．4 HCAC深度脱硅 | 第52页 |
| 4．2 意义 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 主要研究成果及发表论文 | 第57页 |