新型耐磨复合镀层的制备及形成机理研究
第1章 绪论 | 第1-18页 |
1.1 化学镀概述 | 第9-12页 |
1.1.1 化学镀技术的发展概况 | 第10页 |
1.1.2 化学镀技术的特点 | 第10页 |
1.1.3 化学镀 Ni-P的基本原理 | 第10-12页 |
1.2 复合镀概述 | 第12-16页 |
1.2.1 化学复合镀技术的发展概况 | 第12-13页 |
1.2.2 化学复合镀技术的特点 | 第13-14页 |
1.2.3 化学复合镀的基本原理 | 第14-15页 |
1.2.4 纳米颗粒在化学复合镀中的应用 | 第15-16页 |
1.3 本课题国内外研究现状和发展趋势 | 第16-17页 |
1.3.1 研究现状 | 第16页 |
1.3.2 发展趋势 | 第16-17页 |
1.4 本课题研究的目的和内容 | 第17-18页 |
第2章 实验过程及工艺研究 | 第18-39页 |
2.1 实验准备 | 第18-19页 |
2.1.1 实验材料 | 第18-19页 |
2.1.2 实验仪器和设备 | 第19页 |
2.2 工艺流程 | 第19-20页 |
2.3 镀前预处理 | 第20-22页 |
2.3.1 试样的预处理 | 第20-21页 |
2.3.2 粉体的预处理 | 第21-22页 |
2.4 基础镀液的配制及性能测定 | 第22-24页 |
2.4.1 镀液配制 | 第22-24页 |
2.4.2 镀液性能测试方法 | 第24页 |
2.5 单颗粒化学复合镀 | 第24-33页 |
2.5.1 镀液pH值的影响 | 第25-26页 |
2.5.2 施镀温度的影响 | 第26-27页 |
2.5.3 分散方法的影响 | 第27-31页 |
2.5.4 镀液中颗粒含量的影响 | 第31-33页 |
2.5.5 颗粒尺寸的影响 | 第33页 |
2.6 多元化学复合镀 | 第33-37页 |
2.6.1 颗粒含量的影响 | 第34-35页 |
2.6.2 表面活性剂的影响 | 第35-37页 |
2.7 镀后热处理工艺 | 第37-39页 |
第3章 测试结果与分析 | 第39-56页 |
3.1 镀层外观质量 | 第39-41页 |
3.1.1 镀层的表面质量 | 第39页 |
3.1.2 镀层的表面粗糙度 | 第39-40页 |
3.1.3 镀层的厚度及镀速 | 第40-41页 |
3.2 镀层微观形貌及组织结构分析 | 第41-46页 |
3.2.1 微观形貌分析 | 第41-42页 |
3.2.2 组织结构分析 | 第42-44页 |
3.2.3 热处理对镀层组织结构的影响 | 第44-46页 |
3.3 镀层性能测试与分析 | 第46-56页 |
3.3.1 镀层的显微硬度 | 第46-48页 |
3.3.2 镀层与基体的结合力 | 第48-50页 |
3.3.3 镀层的耐磨性能 | 第50-53页 |
3.3.4 镀层的耐蚀性能 | 第53-56页 |
第4章 复合镀几个关键问题的探讨 | 第56-71页 |
4.1 化学复合共沉积 | 第56-62页 |
4.1.1 沉积机理探讨 | 第56-59页 |
4.1.2 沉积速度 | 第59-62页 |
4.2 化学镀液的稳定性 | 第62-64页 |
4.2.1 镀液成分配比的影响 | 第62-63页 |
4.2.2 施镀环境和操作工艺的影响 | 第63-64页 |
4.3 颗粒的分散 | 第64-71页 |
4.3.1 分散理论 | 第64-67页 |
4.3.2 分散方法 | 第67-71页 |
第5章 结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
附录:镀液成分的测试方法 | 第76-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
在读期间发表的论文 | 第79页 |