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基于ARM的网带式干燥炉控制系统的设计和研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·网带式干燥系统概述第13页
   ·嵌入式平台概述第13-15页
     ·嵌入式处理器简介第13-15页
     ·嵌入式操作系统简介第15页
   ·系统总体设计方案第15-20页
     ·系统性能要求及特点第15-16页
     ·系统设计方案第16-17页
     ·软硬件方案的选择第17-18页
     ·温度控制算法的选择第18-20页
   ·选题背景和主要工作第20-21页
第二章 硬件设计第21-33页
   ·系统硬件总体结构第21页
   ·主控模块的选择第21-24页
     ·芯片的选择标准第21-22页
     ·ARM7-TDMI 芯片介绍第22-23页
     ·控制芯片的选择第23-24页
     ·主控模块介绍第24页
   ·输入通道设计第24-28页
     ·Pt100 温度传感器第25-26页
     ·温度检测与放大电路第26-27页
     ·A/D 转换第27-28页
   ·输出通道设计第28-30页
     ·干燥炉的功率调节方式第28-29页
     ·可控硅输出电路第29页
     ·网带的控制方式及控制输出第29-30页
   ·保护电路第30-31页
   ·硬件抗干扰措施第31页
   ·串行通信接口电路第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 嵌入式操作系统的选择第33-43页
   ·嵌入式操作系统的介绍第33-39页
     ·μC/OS-Ⅱ简介第34-35页
     ·μClinux 简介第35页
     ·操作系统的比较和选择第35-39页
   ·ΜC/OS-Ⅱ的移植第39-42页
     ·实时操作系统内核第39页
     ·与处理器相关的代码第39-40页
     ·与应用相关的代码第40-41页
     ·用户应用系统第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 软件设计第43-55页
   ·软件设计思想第43-44页
   ·软件组成第44-45页
   ·主程序模块第45-46页
   ·数据采集任务模块第46-48页
   ·数据处理任务模块第48-50页
   ·人机接口模块第50-51页
   ·控制输出任务模块第51-52页
   ·任务之间的同步与通信第52-54页
   ·软件抗干扰措施第54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 控制方案第55-64页
   ·PID 控制第55-58页
     ·PID 控制的发展第55页
     ·PID 控制理论第55-56页
     ·PID 控制算法第56-58页
   ·干燥炉温控系统数学模型的确定第58-59页
     ·干燥炉温控系统特性分析第59页
     ·干燥炉温控系统数学模型的辨识第59页
   ·PID 控制参数整定第59-62页
   ·MATLAB 仿真第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 系统调试第64-68页
   ·ADS 集成开发环境第64-65页
     ·CodeWarrior IDE 简介第64-65页
     ·AXD 调试器简介第65页
   ·EASYJTAG 仿真器第65-66页
   ·利用ADS 集成环境开发软件流程第66页
   ·工程的调试第66-67页
     ·系统硬件调试第66-67页
     ·系统软件测试第67页
   ·本章小结第67-68页
第七章 结论第68-70页
   ·总结第68页
   ·展望第68-70页
参考文献第70-72页
附录 部分源程序代码第72-77页

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