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基于数字孪生的复杂产品装配建模与精度分析方法

致谢第5-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-10页
1. 绪论第15-43页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 复杂产品数字化装配建模与仿真技术综述第16-24页
        1.2.1 基于虚拟现实的产品数字化装配建模与仿真技术第16-19页
        1.2.2 基于增强现实的产品数字化装配建模与仿真技术第19-21页
        1.2.3 基于数字孪生的产品数字化装配建模与仿真技术第21-24页
    1.3 复杂产品装配精度分析方法研究现状第24-37页
        1.3.1 零件形状误差表征方法第24-27页
        1.3.2 工装夹具定位布局方法第27-30页
        1.3.3 柔性零件装配分析方法第30-34页
        1.3.4 产品螺栓联接优化方法第34-37页
    1.4 论文的研究意义和研究内容第37-43页
        1.4.1 论文的研究意义和目的第37-39页
        1.4.2 论文的研究内容及组织结构第39-43页
2. 融合多层次信息的数字孪生装配模型表达方法第43-81页
    2.1 引言第43-44页
    2.2 零件信息的层次化分解与数据获取第44-51页
        2.2.1 零件信息层次化模型构建第44-50页
        2.2.2 实物零件信息的采集与处理第50-51页
    2.3 零件数字孪生模型几何形状层逆向建模第51-58页
        2.3.1 基于设计公差区间的测量数据评定第51-53页
        2.3.2 基于多项式拟合的几何线特征表示第53-55页
        2.3.3 基于离散余弦变换的几何面特征表示第55-58页
    2.4 零件数字孪生模型位姿约束层逆向建模第58-64页
        2.4.1 特征配准元素的提取与匹配第58-60页
        2.4.2 基于元素配准方式的特征位姿求解第60-61页
        2.4.3 考虑特征几何误差的位姿变动补偿第61-64页
    2.5 零件数字孪生模型物理状态层逆向建模第64-68页
        2.5.1 考虑质心位置的零件装配姿态稳定性第64-66页
        2.5.2 考虑接触刚度的零件误差表面变形第66-68页
    2.6 基于虚实映射的产品装配孪生体表达方法第68-74页
    2.7 实例验证第74-79页
        2.7.1 宝石机床滑台数字孪生体构建第74-78页
        2.7.2 相控阵天线阵面数字孪生体构建第78-79页
    2.8 本章小结第79-81页
3. 基于混合向量环的刚柔装配孪生体形状特征统计分析方法第81-105页
    3.1 引言第81-82页
    3.2 批量零件多层次信息统计表达方法第82-86页
    3.3 基于轮廓相似性的零件特征误差统计方法第86-90页
        3.3.1 批量零件特征相似轮廓划分第86-87页
        3.3.2 相似轮廓零件特征统计误差计算第87-90页
    3.4 刚柔装配产品混合向量环模型构建与分析第90-96页
        3.4.1 刚体装配误差传递模型第91-93页
        3.4.2 基于正交分解的柔性体误差向量表征第93-94页
        3.4.3 闭环结构刚柔装配误差统计量求解第94-96页
    3.5 实例验证第96-103页
    3.6 本章小结第103-105页
4. 基于孪生数据的复杂产品定位-装配精度预测方法第105-129页
    4.1 引言第105-106页
    4.2 薄壁件定位-装配数字孪生模型第106-108页
    4.3 基于等距偏移曲面的薄壁件工装位置求解第108-112页
    4.4 基于多点定位理论的薄壁件夹具定位布局第112-116页
        4.4.1 薄壁件多夹具定位目标与约束提取第112-114页
        4.4.2 基于混合粒子群的夹具布局优化方法第114-116页
    4.5 基于改进影响系数法的薄壁件装配误差分析第116-123页
        4.5.1 传统影响系数法的局限性第116-117页
        4.5.2 基于多属性约束的改进影响系数法第117-123页
    4.6 实例验证第123-127页
        4.6.1 相控阵天线阵面多夹具定位布局第123-126页
        4.6.2 相控阵天线阵面拼接装配第126-127页
    4.7 本章小结第127-129页
5. 面向螺栓低应力装配的复杂产品孪生体精度保障方法第129-159页
    5.1 引言第129-130页
    5.2 产品精度稳定性与螺栓联接工艺关联第130-132页
    5.3 基于弹簧-刚度方法的理想螺栓联接模型构建第132-137页
        5.3.1 单搭接结构金属板-螺栓物理等效模型第132-133页
        5.3.2 水平外载荷下单搭接结构静力平衡分析第133-137页
    5.4 基于多参数驱动的复杂产品装配孪生体螺栓应力分析第137-144页
        5.4.1 螺栓联接孪生结构零件误差参数影响机理分析第137-139页
        5.4.2 装配工艺与服役环境孪生参数影响机理分析第139-142页
        5.4.3 基于装配孪生体的螺栓结构应力模型构建第142-144页
    5.5 基于信息熵的复杂产品装配孪生体全局灵敏度分析第144-151页
        5.5.1 信息熵全局灵敏度指标第144-146页
        5.5.2 产品装配孪生体单螺栓应力输出响应灵敏度分析第146-149页
        5.5.3 产品装配孪生体多螺栓应力输出响应灵敏度分析第149-151页
    5.6 基于Pareto非劣解的螺栓结构低应力装配工艺优化第151-153页
    5.7 实例验证第153-156页
        5.7.1 单螺栓应力全局灵敏度分析第153-154页
        5.7.2 多螺栓应力全局灵敏度分析第154-156页
        5.7.3 相控阵天线板螺栓拧紧力矩参数优化第156页
    5.8 本章小结第156-159页
6. 产品数字孪生建模与装配精度分析软件系统设计和开发第159-173页
    6.1 引言第159页
    6.2 系统构架与功能简介第159-162页
    6.3 系统各模块设计及实现第162-168页
        6.3.1 产品孪生体多层次信息表达第162-164页
        6.3.2 产品孪生体形状特征统计分析第164-165页
        6.3.3 产品孪生体定位-装配精度预测第165-166页
        6.3.4 产品孪生体螺栓低应力装配优化第166-168页
    6.4 在反射面天线阵面装配精度分析中的应用验证第168-172页
    6.5 本章小结第172-173页
7. 总结与展望第173-177页
    7.1 全文总结第173-175页
    7.2 研究展望第175-177页
参考文献第177-193页
作者简历及在学期间所取得的科研成果第193-195页

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