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7R 6-DOF喷涂机器人静态变形分析和结构拓扑优化

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
字母注释表第12-13页
第一章 绪论第13-19页
    1.1 课题来源第13页
    1.2 研究背景及意义第13-14页
    1.3 喷涂机器人国内外研究现状第14-17页
        1.3.1 国外研究现状第14-16页
        1.3.2 国内研究现状第16-17页
    1.4 本文主要研究内容第17-19页
第二章 机器人关节刚度的计算第19-29页
    2.1 机器人关节刚度计算原理第19-20页
    2.2 典型零部件的刚度计算第20-21页
        2.2.1 伺服电机的扭转刚度第20页
        2.2.2 减速器的扭转刚度第20-21页
        2.2.3 齿轮的扭转刚度第21页
        2.2.4 轴的扭转刚度第21页
        2.2.5 胀紧连接套的扭转刚度第21页
    2.3 机器人关节刚度换算原理第21-23页
    2.4 机器人传动系统分解第23-25页
    2.5 机器人前三关节刚度计算第25-28页
        2.5.1 关节一的刚度求解第25-26页
        2.5.2 关节二的刚度求解第26-27页
        2.5.3 关节三刚度求解第27-28页
    2.6 本章小结第28-29页
第三章 7R 6-DOF喷涂机器人各部件静力学有限元分析第29-41页
    3.1 有限元分析方法的介绍第29-30页
    3.2 关键零部件的有限元分析第30-40页
        3.2.1 机器人基座的有限元分析第31-33页
        3.2.2 机器人腰部的有限元分析第33-35页
        3.2.3 机器人大臂的有限元分析第35-37页
        3.2.4 机器人肘部的有限元分析第37-38页
        3.2.5 机器人小臂的有限元分析第38-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第四章 7R 6-DOF喷涂机器人整机静变形分析第41-55页
    4.1 机器人整机有限元建模第41-44页
    4.2 机器人水平伸展位姿时的静力学分析第44-45页
    4.3 机器人工作空间变形分布第45-51页
        4.3.1 机器人的安装方式第45-46页
        4.3.2 机器人工作空间划分及变形分布第46-51页
    4.4 机器人各杆件变形贡献率分析第51-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 机器人静变形对漆膜厚度的影响第55-63页
    5.1 机器人喷涂工艺参数分析第55-57页
        5.1.1 喷涂流量第55页
        5.1.2 旋杯转速第55-56页
        5.1.3 成型空气第56页
        5.1.4 静电高压第56页
        5.1.5 喷涂TCP速率第56-57页
    5.2 机器人沿重力方向的变形对漆膜厚度的影响第57-61页
    5.3 评价机器人变形范围的K值指标第61页
    5.4 算例第61-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第六章 机器人大臂结构拓扑优化第63-74页
    6.1 结构优化设计与拓扑优化概述第63-65页
    6.2 机器人大臂结构拓扑优化第65-71页
        6.2.1 大臂的初始结构设计第65页
        6.2.2 机器人臂部载荷及工况分析第65-68页
        6.2.3 大臂结构拓扑优化第68-71页
    6.3 大臂优化结构的静动态性能分析第71-73页
    6.4 本章小结第73-74页
第七章 总结与展望第74-76页
    7.1 全文总结第74-75页
    7.2 研究展望第75-76页
参考文献第76-80页
附录第80-81页
发表论文和参加科研情况说明第81-82页
致谢第82页

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