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随车起重机可靠性分析及结构优化设计

摘要第4-5页
abstract第5页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 随车起重机国内外发展现状第10-12页
        1.2.1 国外随车起重机发展现状第10-11页
        1.2.2 国内随车起重机发展状况第11-12页
    1.3 研究方法及研究意义第12-13页
    1.4 本文研究内容第13-15页
第2章 结构可靠性分析及优化设计理论第15-29页
    2.1 结构可靠性理论第15-22页
        2.1.1 干涉原理第15-17页
        2.1.2 结构可靠性第17-20页
        2.1.3 蒙特卡洛可靠度计算方法第20-22页
    2.2 优化设计理论第22-27页
        2.2.1 优化设计的数学模型第22-24页
        2.2.2 优化算法第24-25页
        2.2.3 优化关键技术第25-27页
    2.3 本章小结第27-29页
第3章 随车起重机有限元模型及初始结构分析第29-48页
    3.1 随车起重机有限元模型建立第29-36页
        3.1.1 结构简化第30-31页
        3.1.2 部件模型第31-35页
        3.1.3 整机模型第35-36页
    3.2 载荷及载荷组合第36-42页
        3.2.1 载荷计算第36-41页
        3.2.2 载荷组合第41-42页
    3.3 整机结构校核验算第42-47页
        3.3.1 许用应力及许用刚度第42-43页
        3.3.2 初始结构强度校核第43-45页
        3.3.3 初始结构刚度校核第45-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 随车起重机吊臂可靠性评估第48-63页
    4.1 吊臂变量统计特征第48-51页
        4.1.1 输入载荷的统计特征第49页
        4.1.2 制造尺寸的统计特征第49-50页
        4.1.3 材料数据的统计特征第50-51页
    4.2 吊臂可靠性分析第51-61页
        4.2.1 可靠度计算第51-53页
        4.2.2 吊臂可靠度第53-59页
        4.2.3 灵敏度分析第59-61页
    4.3 优化结构可靠性的方法第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第5章 随车起重机吊臂优化设计第63-71页
    5.1 随车起重机吊臂的数学模型第63-66页
        5.1.1 确定目标函数与设计变量第63-65页
        5.1.2 设置约束(状态)变量第65-66页
    5.2 吊臂结构优化设计第66-70页
        5.2.1 优化计算第66-67页
        5.2.2 优化结果第67-70页
        5.2.3 优化设计结论第70页
    5.3 本章小结第70-71页
第6章 随车起重机可视化程序开发第71-81页
    6.1 随车起重机二次开发程序第71-74页
    6.2 程序各模块简介第74-80页
        6.2.1 参数化建模模块第75-77页
        6.2.2 优化设计模块第77-79页
        6.2.3 可靠性分析模块第79-80页
    6.3 本章小结第80-81页
第7章 总结及展望第81-84页
    7.1 总结第81页
    7.2 展望第81-84页
致谢第84-86页
参考文献第86-90页
攻读硕士期间科研成果目录第90页

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