数控铣床加工精度检测与误差补偿模型构建
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究动态和水平 | 第12-16页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.3 研究趋势 | 第15-16页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 数控铣床加工精度检测采集平台研究 | 第17-22页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 OpenStack管理云平台 | 第17-19页 |
| 2.2.1 OpenStack的云操作系统 | 第18页 |
| 2.2.2 云操作系统部署 | 第18-19页 |
| 2.3 光栅尺测量原理简介 | 第19-21页 |
| 2.3.1 位移传感器的测量原理 | 第19-20页 |
| 2.3.2 光栅尺在数控铣床中的安装 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 数控铣床加工精度检测数据采集原理研究 | 第22-31页 |
| 3.1 引言 | 第22页 |
| 3.2 铣床加工数据采集的编码与解码 | 第22-29页 |
| 3.2.1 铣床加工特性数据的编码 | 第23-27页 |
| 3.2.2 铣床加工特性数据的解码 | 第27-29页 |
| 3.3 数控铣床加工特性采集结果 | 第29-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 数控铣床加工精度检测数据分析 | 第31-41页 |
| 4.1 引言 | 第31页 |
| 4.2 数控铣床加工信息分析 | 第31-32页 |
| 4.3 数控铣床加工实验数据及结果分析 | 第32-40页 |
| 4.3.1 理论情况下加工变化结果及分析 | 第35-36页 |
| 4.3.2 实际加工变化实验结果及分析 | 第36-37页 |
| 4.3.3 实验结果分析结论 | 第37-40页 |
| 4.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 数控铣床误差模型构建 | 第41-52页 |
| 5.1 引言 | 第41页 |
| 5.2 UG二次开发框架 | 第41-44页 |
| 5.3 系统算法设计 | 第44-45页 |
| 5.4 功能的实现 | 第45-47页 |
| 5.4.1 动态链接库 | 第45-46页 |
| 5.4.2 菜单编制 | 第46-47页 |
| 5.5 模块函数 | 第47-49页 |
| 5.5.1 获取面 | 第47-49页 |
| 5.5.2 十字链表实现 | 第49页 |
| 5.6 功能验证 | 第49-51页 |
| 5.7 本章小结 | 第51-52页 |
| 第六章 数控铣床误差补偿方法 | 第52-61页 |
| 6.1 引言 | 第52页 |
| 6.2 定点运动的数控指令修正方法 | 第52页 |
| 6.3 直线运动的数控指令修正方法 | 第52-54页 |
| 6.4 圆弧运动的数控指令修正方法 | 第54-58页 |
| 6.5 UG在数控编程中的刀具补偿 | 第58-59页 |
| 6.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第七章 总结 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
