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轮对多边形磨损对高速列车转向架悬吊部件振动影响研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第14-23页
    1.1 研究背景与意义第14-15页
    1.2 高速列车振动特性国内外研究现状第15-21页
    1.3 研究内容与技术路线第21-23页
        1.3.1 研究内容第21-22页
        1.3.2 技术路线第22-23页
第2章 高速列车振动特性研究理论基础第23-34页
    2.1 模态分析原理第23-25页
    2.2 高速列车轮轨激励第25-29页
        2.2.1 模型验证激励输入第25-26页
        2.2.2 轨道不平顺第26-29页
    2.3 轮轨耦合大系统求解方法第29-31页
    2.4 复杂非线性问题计算稳定性数值试验方法第31-33页
        2.4.1 数值积分步长的确定第31-32页
        2.4.2 轨道计算长度的确定第32-33页
        2.4.3 钢轨模态阶数的确定第33页
    2.5 本章小结第33-34页
第3章 车辆—轨道垂向耦合模型第34-55页
    3.1 高速列车车辆构造及轨道系统第34-44页
        3.1.1 高速列车车辆子结构第36-38页
        3.1.2 轨道系统子结构第38-42页
        3.1.3 高速列车车辆—轨道垂向耦合模型第42-44页
    3.2 车辆—轨道垂向耦合关系第44-47页
        3.2.1 轮轨接触关系第44-45页
        3.2.2 程序设计第45-47页
    3.3 车辆—轨道垂向耦合模型验证第47-49页
        3.3.1 模型验证参数第47页
        3.3.2 模型验证激励第47-49页
    3.4 考虑悬吊部件的车辆—轨道垂向耦合模型第49-53页
        3.4.1 轮轨耦合模型建立第49-52页
        3.4.2 模型矩阵对角化第52-53页
    3.5 模型验证第53-54页
    3.6 本章小结第54-55页
第4章 车轮多边形磨损机理研究第55-74页
    4.1 车轮多边形现象第55-57页
        4.1.1 高速列车轮对不圆顺现象第55-56页
        4.1.2 高速列车轮对径向跳动量分布状况第56-57页
        4.1.3 高速列车轮对多边形阶数分布状况第57页
    4.2 车轮有限元建模第57-59页
    4.3 车轮多边形磨耗形成机理研究第59-63页
        4.3.1 车轮加工及镟修第59-60页
        4.3.2 轮对模态第60-63页
    4.4 车轮多边形阶数分析第63-67页
        4.4.1 滚动一周确定多边形阶数第63-65页
        4.4.2 滚动多周确定多边形阶数第65-67页
    4.5 车轮多边形模型第67-69页
    4.6 车轮多边形对轮轨振动行为的影响第69-72页
        4.6.1 车轮多边形引起的车辆系统动态响应第69-70页
        4.6.2 轮对多边形对系统振动的影响及其阶数演变分析第70-72页
        4.6.3 轮轨激励对轨道系统的振动响应第72页
    4.7 车轮不圆化减缓措施第72-73页
    4.8 本章小结第73-74页
第5章 高速列车整车及悬吊部件振动分析第74-90页
    5.1 整车系统模态特性分析第74-76页
    5.2 轮轨垂向力第76-80页
        5.2.1 轮轨垂向力限值第76页
        5.2.2 不同车速下轮轨力第76-78页
        5.2.3 不同阶次下轮轨力第78-80页
    5.3 悬吊部件振动行为分析第80-87页
        5.3.1 列车车速和轮对阶数第80-82页
        5.3.2 轮对径跳和阶次第82-83页
        5.3.3 轮对径跳限值第83-85页
        5.3.4 轨道谱对轮轨动态作用的影响第85-87页
    5.4 悬吊部件失效机理试验验证第87-89页
    5.5 本章小结第89-90页
总结与展望第90-92页
参考文献第92-96页
致谢第96页

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