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船用客梯车升降机构仿真分析及轻量化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外相关技术发展现状第10-13页
        1.2.1 专用车辆轻量化技术第10-11页
        1.2.2 虚拟样机技术第11-12页
        1.2.3 有限元分析技术第12-13页
    1.3 课题主要研究内容第13-14页
第2章 船用客梯车升降机构三维建模及工况分析第14-27页
    2.1 船用客梯车简介第14-16页
        2.1.1 船用客梯车主要组成部件第14-15页
        2.1.2 船用客梯车的主要特点和功能第15-16页
    2.2 剪式升降机构第16-20页
        2.2.1 剪式升降机构三维建模及模型简化第16-17页
        2.2.2 模型准备第17-20页
    2.3 工况分析第20-26页
        2.3.1 举升工况分析第21-22页
        2.3.2 加载工况分析第22-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 基于ADAMS的升降机构参数化模型及多体动力学分析第27-38页
    3.1 ADAMS软件概述第27页
    3.2 升降机构基于ADAMS的参数化建模第27-30页
        3.2.1 升降机构拓扑结构第27-28页
        3.2.2 升降机构的参数化模型第28-30页
    3.3 升降机构基于ADAMS的动力学分析第30-35页
        3.3.1 举升工况动力学分析第30-33页
        3.3.2 加载工况动力学分析第33-35页
    3.4 参数化模型与实际模型分析结果对比第35-37页
        3.4.1 举升工况对比第35-36页
        3.4.2 加载工况对比第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 基于ADAMS的升降机构结构优化设计第38-49页
    4.1 升降机构优化设计过程第38页
    4.2 剪叉臂长度优化设计第38-43页
        4.2.1 确定设计变量第38-39页
        4.2.2 确定目标函数第39-41页
        4.2.3 定义约束条件第41页
        4.2.4 定义优化分析第41-42页
        4.2.5 优化结果第42-43页
    4.3 液压缸安装位置优化设计第43-48页
        4.3.1 确定设计变量第43页
        4.3.2 确定目标函数第43-45页
        4.3.3 定义约束条件第45-46页
        4.3.4 定义优化分析第46页
        4.3.5 优化结果第46-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第5章 基于ANSYS/Workbench的剪式升降机构轻量化设计第49-60页
    5.1 有限元软件ANSYS简介第49页
    5.2 升降机构轻量化设计第49-59页
        5.2.1 剪叉臂模型网格划分第50页
        5.2.2 剪叉臂模型受力情况第50-55页
        5.2.3 剪叉臂轻量化设计第55-59页
    5.3 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66页

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