致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
符号清单 | 第11-17页 |
第1章 绪论 | 第17-27页 |
1.1 论文研究背景及意义 | 第17-20页 |
1.2 国内外研究现状 | 第20-24页 |
1.2.1 质量标准 | 第20-21页 |
1.2.2 在机测量 | 第21-22页 |
1.2.3 测量系统分析 | 第22-24页 |
1.3 论文框架与主要研究内容 | 第24-26页 |
1.3.1 论文架构 | 第24-25页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第25-26页 |
1.4 本章小结 | 第26-27页 |
第2章 测量系统的性能指标及分析方法 | 第27-41页 |
2.1 测量系统概述 | 第27-29页 |
2.2 性能指标及分析方法 | 第29-39页 |
2.2.1 稳定性 | 第30-32页 |
2.2.2 重复性和再现性 | 第32-35页 |
2.2.3 偏倚 | 第35-36页 |
2.2.4 线性 | 第36-39页 |
2.3 本章小结 | 第39-41页 |
第3章 测量误差对电机端盖工序质量判断的影响 | 第41-57页 |
3.1 电机端盖零件 | 第41-42页 |
3.2 测量误差模型 | 第42-43页 |
3.3 测量误差对控制图运行长度的影响 | 第43-48页 |
3.4 测量误差对过程能力指数的影响 | 第48-52页 |
3.4.1 测量误差对C_p的影响 | 第49-50页 |
3.4.2 测量误差对C_(pk)的影响 | 第50-52页 |
3.5 测量误差对合格性误判率的影响 | 第52-56页 |
3.6 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 基于工序质量优化的电机端盖测量误差接受准则 | 第57-73页 |
4.1 电机端盖测量平台综合评价体系 | 第57-63页 |
4.1.1 过程能力接受准则 | 第57-58页 |
4.1.2 测量误差接受准则 | 第58-59页 |
4.1.3 构建综合评价体系 | 第59-63页 |
4.2 局限性分析 | 第63-67页 |
4.2.1 随机误差导致的控制图运行长度偏差 | 第64-66页 |
4.2.2 随机误差导致的过程能力指数偏差 | 第66-67页 |
4.3 测量误差接受准则优化 | 第67-71页 |
4.3.1 基于控制图运行长度的τ值优化 | 第67-69页 |
4.3.2 基于过程能力指数的τ值优化 | 第69页 |
4.3.3 τ值区间的优化整合 | 第69-71页 |
4.4 本章小结 | 第71-73页 |
第5章 应用研究 | 第73-87页 |
5.1 电机端盖数字化加工生产线 | 第73-75页 |
5.2 电机端盖内径在机测量系统 | 第75-77页 |
5.2.1 硬件平台 | 第75-76页 |
5.2.2 控制软件 | 第76-77页 |
5.3 电机端盖内径在机测量系统分析应用研究 | 第77-86页 |
5.3.1 稳定性检验 | 第77-79页 |
5.3.2 偏倚检验 | 第79-81页 |
5.3.3 重复性和再现性检验 | 第81-86页 |
5.4 本章小结 | 第86-87页 |
第6章 总结与展望 | 第87-89页 |
6.1 总结 | 第87-88页 |
6.2 展望 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
附录 | 第95-99页 |
作者简历 | 第99-100页 |
附件 | 第100页 |