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螺杆压缩机性能试验台传感器选配优化及测量可靠性分析

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
主要符号第10-14页
第一章 绪论第14-23页
    1.1 研究背景与意义第14-17页
        1.1.1 研究背景第14-16页
        1.1.2 研究意义第16-17页
    1.2 研究现状第17-20页
    1.3 本文工作第20-23页
第二章 螺杆压缩机性能试验台设计与搭建第23-40页
    2.1 螺杆压缩机性能试验台设计第23-25页
        2.1.1 试验台设计基本原理第23-24页
        2.1.2 制冷量计算方法第24-25页
    2.2 性能试验台的基本测控系统设计第25-30页
        2.2.1 试验台测试条件第25-26页
        2.2.2 试验台设备选型第26-27页
        2.2.3 试验台数据采集设计第27-28页
        2.2.4 试验台控制回路设计第28-30页
    2.3 性能试验台的基本结构与搭建第30-35页
        2.3.1 试验台结构布局和基本组成第30-35页
    2.4 试验台系统软件简介第35-38页
    2.5 试验台工况的控制稳定性第38-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第三章 性能试验台测量不确定度分析及传感器选配优化第40-69页
    3.1 不确定度和误差第40-41页
        3.1.1 测量误差的概念第40页
        3.1.2 误差的分类第40-41页
        3.1.3 精度的概念及其分类第41页
    3.2 测量不确定度的原理第41-43页
        3.2.1 评定不确定度第41-42页
        3.2.2 不确定度与误差的主要区别第42-43页
        3.2.3 标准不确定度模型第43页
    3.3 试验台不确定度评定第43-51页
        3.3.1 D方法不确定度评定第45-47页
        3.3.2 J方法不确定度评定第47-51页
    3.4 传感器技术性选配优化第51-57页
        3.4.1 组合优化问题的提出第51-52页
        3.4.2 采用线性规划方法的选配问题第52页
        3.4.3 D方法与J方法传感器精度选择第52-54页
        3.4.4 基于线性规划的精度选配分析第54-57页
    3.5 传感器经济性选配优化第57-61页
    3.6 性能试验台测量可靠性第61-67页
        3.6.1 单日试验重复性分析第61-63页
        3.6.2 多日试验重复性分析第63-65页
        3.6.3 测试结果准确性分析第65-67页
    3.7 本章小结第67-69页
第四章 螺杆机性能试验台的测量可靠性研究第69-94页
    4.1 概念与研究流程第69-71页
        4.1.1 概述第70页
        4.1.2 可靠性研究流程第70-71页
    4.2 制冷系统测量信息的特征分析第71-76页
        4.2.1 主成分分析法第71-73页
        4.2.2 基于PCA的制冷系统测量信息特征分析第73-76页
    4.3 测量可靠性下降对系统的影响分析第76-84页
        4.3.1 故障实验设计第76-77页
        4.3.2 测量偏差对系统运行状态的影响第77-81页
        4.3.3 测量偏差对系统性能的影响第81-84页
    4.4 性能试验台运行可靠性评估第84-86页
        4.4.1 性能试验台运行可靠度定义第84-85页
        4.4.2 传感器故障时运行可靠性评估第85-86页
    4.5 基于FDD的系统运行可靠度过程监测第86-93页
        4.5.1 PCA检测过程第86-88页
        4.5.2 对P9传感器进行PCA检测第88-90页
        4.5.3 对P1传感器进行PCA检测第90-92页
        4.5.4 对T1传感器进行PCA检测第92-93页
    4.6 本章小结第93-94页
第五章 总结与展望第94-96页
参考文献第96-100页
致谢第100-101页
攻读学位期间的学术成果第101页

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