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功率器件芯片粘贴用Cu@Sn核壳结构高温钎料研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 高温钎料发展现状第9-11页
        1.2.1 改进现有钎料第9-10页
        1.2.2 纳米银烧结法第10页
        1.2.3 TLP/薄膜连接法第10-11页
    1.3 核壳结构材料的应用第11-18页
        1.3.1 应用于电池阳极材料第12-13页
        1.3.2 应用于催化剂材料第13-14页
        1.3.3 应用于磁性材料第14-16页
        1.3.4 其他领域应用第16-18页
    1.4 Cu@Sn金属粉用于钎料的可行性第18-19页
    1.5 主要研究内容第19-21页
第2章 实验第21-26页
    2.1 实验材料及设备第21-22页
    2.2 实验方法第22-25页
        2.2.1 Cu粉的制备第22-24页
        2.2.2 Cu@Sn双金属粉的制备第24-25页
        2.2.3 钎料的制备第25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 Cu@Sn核壳结构双金属粉的制备第26-46页
    3.1 引言第26页
    3.2 反应机理与过程第26-30页
        3.2.1 反应机理第26-28页
        3.2.2 前驱体溶液的配制第28页
        3.2.3 分散剂的选择第28-30页
    3.3 金属粉粒径的控制第30-31页
    3.4 壳层厚度的控制第31-34页
    3.5 核壳粉形貌的影响因素第34-44页
        3.5.1 Sn~(2+)浓度的影响第34-39页
        3.5.2 配位剂浓度的影响第39-44页
    3.6 本章小结第44-46页
第4章 Cu@Sn核壳金属粉钎料膏的应用第46-53页
    4.1 引言第46页
    4.2 回流后形成的组织第46-49页
    4.3 包覆Sn量对焊缝的影响第49-51页
    4.4 焊缝质量的表征第51-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第5章 Cu@Sn核壳金属粉预制片的应用第53-63页
    5.1 引言第53页
    5.2 预制片形成的组织第53-54页
    5.3 包覆Sn量的影响第54-57页
    5.4 焊缝质量的表征第57-62页
        5.4.1 剪切强度的测试第57-59页
        5.4.2 预制片导电性的测试第59-60页
        5.4.3 抗热冲击能力的测试第60-62页
    5.5 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-69页
致谢第69页

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