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弯管工艺参数对成形质量影响的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-22页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 弯管的工艺方法和弯管设备第8-9页
    1.3 弯管质量指标与研究现状第9-15页
        1.3.1 椭圆度第10-11页
        1.3.2 减薄量第11-13页
        1.3.3 波浪度第13-14页
        1.3.4 残余应力弯后硬度第14页
        1.3.5 晶粒度第14-15页
    1.4 管材弯曲原理第15-18页
    1.5 数值模拟理论与基本假设第18-21页
    1.6 本课题的研究方法与意义第21-22页
第二章 弯管试验研究第22-32页
    2.1 引言第22页
    2.2 质量指标的确定第22-24页
    2.3 弯管质量的影响因素的确定第24-26页
        2.3.1 模具设计第24-25页
        2.3.2 夹紧力第25-26页
        2.3.3 弯曲速度第26页
    2.4 正交试验理论第26-27页
    2.5 弯管试验第27-31页
        2.5.1 管子的材料和规格参数第27-28页
        2.5.2 试验步骤第28页
        2.5.3 正交表设计第28-29页
        2.5.4 弯管试验结果第29-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 弯管的数值模拟研究第32-51页
    3.1 引言第32页
    3.2 数值模拟方案第32-34页
        3.2.1 总体模拟思路第32-33页
        3.2.2 建模对象参数第33页
        3.2.3 建模思路第33-34页
    3.3 模型的前处理第34-38页
        3.3.1 三维模型的建立第34-35页
        3.3.2 有限元网格划分方案第35-36页
        3.3.3 边界条件与载荷布置第36-38页
    3.4 运算结果处理第38-50页
        3.4.1 弯模的位移结果处理第38-41页
        3.4.2 管子的位移结果处理第41-45页
        3.4.3 管子的截面分析第45-48页
        3.4.4 残余应力分析第48-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第四章 弯管工艺的改进和分析第51-62页
    4.1 引言第51页
    4.2 改进方案第51-59页
        4.2.1 建模思路第51-52页
        4.2.2 改进方案A的结果处理第52-55页
        4.2.3 改进方案B的结果处理第55-57页
        4.2.4 改进方案综合评价第57-59页
    4.3 设备改造设想第59-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第五章 结论第62-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-66页
攻读硕士学位期间发表的论文第66-68页

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