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六自由度工业机器人离线编程系统的设计与实现

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第11-21页
    1.1 机器人离线编程系统研究现状第11-19页
        1.1.1 国内外主流离线编程软件第12-15页
        1.1.2 离线编程系统功能模块第15-18页
        1.1.3 研究现状分析第18-19页
    1.2 本文研究意义第19页
    1.3 本文主要研究内容第19-20页
    1.4 本章小结第20-21页
2 基础框架的设计与实现第21-35页
    2.1 离线编程系统基础框架构成第21-27页
        2.1.1 模型信息提取模块第22-23页
        2.1.2 仿真路径绘制模块第23-24页
        2.1.3 空间坐标系变换模块第24-26页
        2.1.4 机器人运动学模块第26-27页
    2.2 仿真路径插补算法第27-33页
        2.2.1 等效转轴与等效转角的求解第28-31页
        2.2.2 基于欧拉参数的路径插补第31-33页
    2.3 本章小结第33-35页
3 具体应用模块的设计与实现第35-55页
    3.1 离线切割模块第36-43页
        3.1.1 坡口切割理论分析第36-40页
        3.1.2 离线切割功能构建第40-43页
    3.2 离线打磨模块第43-54页
        3.2.1 机器人磨削形式分析第44-45页
        3.2.2 摆线型磨削路径变换功能第45-50页
        3.2.3 定点磨削路径变换功能第50-54页
    3.3 本章小结第54-55页
4 通用功能模块的设计与实现第55-85页
    4.1 非标件离线编程第55-63页
        4.1.1 探测路径生成第57-59页
        4.1.2 采集数据光顺第59-61页
        4.1.3 刀轴矢量匹配第61-63页
    4.2 机器人加工路径调整第63-72页
        4.2.1 机器人加工路径手动优化第63-69页
        4.2.2 机器人加工路径自动优化第69-72页
    4.3 机器人与外部轴随动配合第72-83页
        4.3.1 联动分析第72-74页
        4.3.2 基于椭圆转接的随动配合第74-77页
        4.3.3 随动配合仿真第77-83页
    4.4 本章小结第83-85页
5 离线系统加工试验第85-101页
    5.1 离线编程系统后置处理模块第85-89页
    5.2 离线编程系统加工试验第89-100页
        5.2.1 离线切割加工试验第89-93页
        5.2.2 离线打磨加工试验第93-100页
    5.3 本章小结第100-101页
6 结论与展望第101-103页
参考文献第103-107页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第107-111页
学位论文数据集第111页

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