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基于AMESim双筒充气式减振器建模仿真与优化

前言第4-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景和意义第9-11页
    1.2 液压减振器发展状况及研究现状第11-15页
        1.2.1 液压筒式减振器发展状况第11-12页
        1.2.2 国外研究现状第12-14页
        1.2.3 国内研究现状第14-15页
    1.3 主要工作内容和技术路线第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
第2章 减振器数学模型的建立第17-25页
    2.1 减振器结构与工作原理第17-19页
    2.2 建模假设第19-20页
    2.3 数学模型的建立第20-23页
    2.4 本章小结第23-25页
第3章 基于 AMESIM 减振器建模分析第25-37页
    3.1 AMESIM 软件简介第25页
    3.2 减振器正弦测试理论简介第25-27页
    3.3 减振器 AMESIM 模型的建立第27-35页
        3.3.1 减振器阀片有限元仿真第27-28页
        3.3.2 草图模型搭建与子模型选取第28-31页
        3.3.3 参数设置与仿真试验验证第31-35页
    3.4 本章小结第35-37页
第4章 减振器关键参数对其外特性的影响第37-51页
    4.1 油液密度对减振器外特性的影响第37-38页
    4.2 油液粘度对减振器外特性的影响第38-39页
    4.3 活塞与工作缸之间的缝隙对减振器外特性的影响第39-40页
    4.4 气体反弹力对减振器外特性的影响第40-41页
    4.5 弹性阀片预紧力对减振器外特性的影响第41-42页
    4.6 阀片常通孔直径对减振器外特性的影响第42-44页
    4.7 活塞孔直径对减振器外特性的影响第44-45页
    4.8 激励幅值对减振器外特性的影响第45-46页
    4.9 气体体积对减振器外特性的影响第46-47页
    4.10 活塞杆直径对减振器外特性的影响第47-48页
    4.11 减振器各参数对外特性的影响总结第48页
    4.12 本章小结第48-51页
第5章 减振器阀系参数优化设计第51-65页
    5.1 减振器模型参数 DOE 分析第51-57页
        5.1.1 减振器模型 Export 模块设置第51-52页
        5.1.2 AMESIM 与 Isight 接口配置第52-54页
        5.1.3 DOE 试验与结果分析第54-57页
    5.2 减振器关键参数集成优化第57-62页
        5.2.1 优化前准备第57-58页
        5.2.2 优化过程与结果第58-62页
    5.3 近似模型探讨第62-63页
    5.4 本章小结第63-65页
第6章 全文总结第65-66页
参考文献第66-69页
攻读学位期间发表的学术论文及取得的科研成果第69-70页
致谢第70页

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