| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 护轨的研究现状、分类及使用情况 | 第10-12页 |
| 1.2 钢轨焊接常用焊接方法及其研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3 异种钢焊接所遇到的问题及应对的方法 | 第15-16页 |
| 1.4 超窄间隙的焊接方法的特点、优势及其研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 超窄间隙焊接的特点及优势 | 第16-17页 |
| 1.4.2 超窄间隙焊接的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 焊剂带约束电弧的超窄间隙焊接方法 | 第18-20页 |
| 1.5.1 焊剂带约束的超窄间隙焊接方法及原理 | 第18页 |
| 1.5.2 焊剂带约束电弧的超窄间隙焊接方法的研究现状 | 第18-20页 |
| 1.6 本课题的创新点及研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 钢轨超窄间隙焊接实验装备 | 第22-30页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 钢轨超窄间隙焊接实验装备 | 第22-29页 |
| 2.2.1 钢轨超窄间隙焊接实验装备总装图 | 第22-23页 |
| 2.2.2 槽形护轨专用强制成型块及对应夹具的设计 | 第23-25页 |
| 2.2.3 槽形护轨对接的反变形底座设计 | 第25-26页 |
| 2.2.4 OTC机器人超窄间隙焊枪设计 | 第26-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 异种钢钢轨对接焊的工艺试验过程 | 第30-45页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 焊剂带及其放置工具的设计与制作工艺 | 第30-37页 |
| 3.2.1 槽形护轨焊接用焊剂带的设计 | 第30-32页 |
| 3.2.2 焊剂带放置工具设计 | 第32-33页 |
| 3.2.3 焊剂片制作所需的材料准备 | 第33-34页 |
| 3.2.4 焊剂片的制作工艺 | 第34页 |
| 3.2.5 玻璃纤维网制作所需的材料准备 | 第34-35页 |
| 3.2.6 玻璃纤维网的制作工艺 | 第35-36页 |
| 3.2.7 焊剂带整体的粘接工艺 | 第36-37页 |
| 3.3 异种钢钢轨超窄间隙焊接规范的制定 | 第37-42页 |
| 3.3.1 焊接试样的初步试验 | 第37-38页 |
| 3.3.2 异种钢钢轨超窄间隙电弧焊接工艺参数的制定 | 第38-42页 |
| 3.4 异种钢钢轨超窄间隙焊接坡口变形规律 | 第42-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 异种钢超窄间隙焊接接头的组织和性能 | 第45-52页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 异种钢超窄间隙焊接接头的组织分析 | 第45-49页 |
| 4.2.1 异种钢接头取样设计 | 第45页 |
| 4.2.2 异种钢焊接接头的典型显微组织分析 | 第45-49页 |
| 4.3 异种钢超窄间隙焊接接头的硬度分析 | 第49-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第60页 |
