| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 管材弯曲变形应力应变分析 | 第14-15页 |
| 1.3 管材弯曲工艺 | 第15-20页 |
| 1.3.1 压弯成形 | 第16页 |
| 1.3.2 辊弯成形 | 第16-17页 |
| 1.3.3 绕弯成形 | 第17页 |
| 1.3.4 径向冲压 | 第17-18页 |
| 1.3.5 冲压焊接 | 第18页 |
| 1.3.6 液压剪切弯曲 | 第18-19页 |
| 1.3.7 轴向冷推弯成形 | 第19-20页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第20-21页 |
| 1.5 研究意义 | 第21页 |
| 1.6 主要研究内容及技术路线 | 第21-24页 |
| 第二章 厚壁管高温塑性变形行为实验研究 | 第24-40页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 实验材料及实验方法 | 第24-26页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第24-25页 |
| 2.2.2 热模拟压缩实验 | 第25-26页 |
| 2.3 材料均匀塑性变形过程本构关系的确立 | 第26-36页 |
| 2.3.1 材料的流变应力曲线 | 第26-28页 |
| 2.3.2 本构方程的拟合及关键参数计算 | 第28-34页 |
| 2.3.3 本构方程的验证 | 第34-36页 |
| 2.4 热压缩后材料微观组织 | 第36-38页 |
| 2.5 DEFORM-3D中材料模型的构建 | 第38-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 牛角芯棒中频热推厚壁弯头有限元数值模拟及试验研究 | 第40-55页 |
| 3.1 引言 | 第40-41页 |
| 3.2 牛角芯棒中频热推厚壁弯头有限元模型 | 第41-44页 |
| 3.2.1 单元划分 | 第41页 |
| 3.2.2 材料模型 | 第41-43页 |
| 3.2.3 物体对象间关系定义 | 第43-44页 |
| 3.2.4 局部动态感应加热模型 | 第44页 |
| 3.3 中频热推厚壁弯头模拟分析及工艺优化 | 第44-50页 |
| 3.3.1 牛角芯棒几何形状 | 第44-46页 |
| 3.3.2 推制速度 | 第46-47页 |
| 3.3.3 加热温度 | 第47-49页 |
| 3.3.4 优化参数下的弯头成形仿真结果 | 第49-50页 |
| 3.4 牛角芯棒中频热推厚壁弯头成形试验研究 | 第50-54页 |
| 3.4.1 成形试验 | 第50-51页 |
| 3.4.2 试验结果与有限元模拟的对比 | 第51-52页 |
| 3.4.3 微观组织的分析 | 第52-53页 |
| 3.4.4 力学性能的分析 | 第53-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 摆臂渐进式中频热推带直段厚壁弯管的有限元模拟及试验研究 | 第55-71页 |
| 4.1 引言 | 第55-57页 |
| 4.2 摆臂渐进式中频热推带直段厚壁弯管有限元模型 | 第57-59页 |
| 4.2.1 单元划分 | 第57页 |
| 4.2.2 材料模型 | 第57-58页 |
| 4.2.3 物体对象间关系定义 | 第58页 |
| 4.2.4 局部动态感应加热和快速冷却模型 | 第58-59页 |
| 4.2.5 弯曲过程的主从运动设置 | 第59页 |
| 4.3 摆臂渐进式中频热推带直段厚壁弯管模拟分析及工艺优化 | 第59-65页 |
| 4.3.1 摆臂几何形状 | 第59-61页 |
| 4.3.2 推制速度 | 第61-62页 |
| 4.3.3 加热温度 | 第62-63页 |
| 4.3.4 优化参数下的弯管成形仿真结果 | 第63-65页 |
| 4.4 摆臂渐进式中频热推成形试验 | 第65-70页 |
| 4.4.1 成形试验 | 第65页 |
| 4.4.2 试验结果与有限元模拟的对比 | 第65-67页 |
| 4.4.3 微观组织的分析 | 第67-68页 |
| 4.4.4 力学性能的分析 | 第68-69页 |
| 4.4.5 试验遇到的问题及解决措施 | 第69-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 5.1 结论 | 第71-72页 |
| 5.2 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 在学期间发表的学术论文 | 第79页 |
