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典型铸钢件的数值模拟分析与工艺改进

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 课题背景和意义第11-14页
    1.2 铸造凝固过程数值模拟的意义第14-16页
    1.3 凝固过程数值模拟国内外研究状况第16-21页
        1.3.1 国内外凝固模拟技术的研究历史第16-17页
        1.3.2 凝固模拟技术的研究对象尺度第17-18页
        1.3.3 铸造模拟技术的发展趋势第18-19页
        1.3.4 国内外主流模拟软件介绍第19-21页
    1.4 本论文的研究内容第21-23页
第二章 铸件凝固过程数值模拟理论基础第23-32页
    2.1 铸件凝固过程的热传分析第23-24页
        2.1.1 传导传热第23-24页
        2.1.2 对流传热第24页
    2.2 导热微分方程的求解第24-27页
        2.2.1 铸造过程的有限元分析第25-27页
        2.2.2 导热微分方程的变分第27页
    2.3 凝固过程数值方程参数的处理第27-29页
        2.3.1 初始条件的处理第27页
        2.3.2 边界条件的处理第27-28页
        2.3.3 热物性参数的处理第28页
        2.3.4 潜热的处理第28-29页
    2.4 缩孔缩松缺陷判据方法第29-30页
    2.5 PROCAST 软件数值模拟原理第30-31页
        2.5.1 ProCAST 可以导入的文件类型第30页
        2.5.2 Pro/E 有限元网格第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 螺旋钻铸件的模拟分析及工艺改进第32-51页
    3.1 螺旋钻铸件铸造工艺介绍第32-33页
    3.2 螺旋钻铸件铸造数值模拟过程第33-38页
        3.2.1 模型的转换及网格划分第33页
        3.2.2 热物性参数的设置第33-38页
    3.3 铸造充型凝固过程数值模拟第38-42页
        3.3.1 充型凝固过程的数值模拟第38-41页
        3.3.2 数值模拟结果分析第41-42页
    3.4 充型凝固工艺改进第42-45页
        3.4.1 工艺改进后的数值模拟第42-45页
        3.4.2 数值模拟结果分析第45页
    3.5 螺旋钻铸件铸造试验验证第45-50页
    3.6 本章小结第50-51页
第四章 圆锥破碎机轧臼壁铸件的模拟分析及工艺改进第51-68页
    4.1 圆锥破碎机轧臼壁铸件铸造工艺介绍第51-53页
    4.2 圆锥破碎机轧臼壁铸件铸造数值模拟过程第53-58页
        4.2.1 模型转换及网格划分第53-54页
        4.2.2 热物性参数的设置第54-58页
    4.3 铸造充型凝固过程数值模拟第58-61页
        4.3.1 充型凝固过程的数值模拟第58-59页
        4.3.2 数值模拟结果分析第59-61页
    4.4 充型凝固工艺改进第61-66页
        4.4.1 工艺改进后的数值模拟第63-65页
        4.4.2 数值模拟结果分析第65-66页
    4.5 圆锥破碎机轧臼壁铸件试验验证第66页
    4.6 本章小结第66-68页
第五章 总结与展望第68-70页
    5.1 全文的工作总结第68-69页
    5.2 论文存在的不足和今后的工作方向第69-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页
攻读硕士期间发表的学术论文第73-75页

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