典型铸钢件的数值模拟分析与工艺改进
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 课题背景和意义 | 第11-14页 |
| 1.2 铸造凝固过程数值模拟的意义 | 第14-16页 |
| 1.3 凝固过程数值模拟国内外研究状况 | 第16-21页 |
| 1.3.1 国内外凝固模拟技术的研究历史 | 第16-17页 |
| 1.3.2 凝固模拟技术的研究对象尺度 | 第17-18页 |
| 1.3.3 铸造模拟技术的发展趋势 | 第18-19页 |
| 1.3.4 国内外主流模拟软件介绍 | 第19-21页 |
| 1.4 本论文的研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 铸件凝固过程数值模拟理论基础 | 第23-32页 |
| 2.1 铸件凝固过程的热传分析 | 第23-24页 |
| 2.1.1 传导传热 | 第23-24页 |
| 2.1.2 对流传热 | 第24页 |
| 2.2 导热微分方程的求解 | 第24-27页 |
| 2.2.1 铸造过程的有限元分析 | 第25-27页 |
| 2.2.2 导热微分方程的变分 | 第27页 |
| 2.3 凝固过程数值方程参数的处理 | 第27-29页 |
| 2.3.1 初始条件的处理 | 第27页 |
| 2.3.2 边界条件的处理 | 第27-28页 |
| 2.3.3 热物性参数的处理 | 第28页 |
| 2.3.4 潜热的处理 | 第28-29页 |
| 2.4 缩孔缩松缺陷判据方法 | 第29-30页 |
| 2.5 PROCAST 软件数值模拟原理 | 第30-31页 |
| 2.5.1 ProCAST 可以导入的文件类型 | 第30页 |
| 2.5.2 Pro/E 有限元网格 | 第30-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 螺旋钻铸件的模拟分析及工艺改进 | 第32-51页 |
| 3.1 螺旋钻铸件铸造工艺介绍 | 第32-33页 |
| 3.2 螺旋钻铸件铸造数值模拟过程 | 第33-38页 |
| 3.2.1 模型的转换及网格划分 | 第33页 |
| 3.2.2 热物性参数的设置 | 第33-38页 |
| 3.3 铸造充型凝固过程数值模拟 | 第38-42页 |
| 3.3.1 充型凝固过程的数值模拟 | 第38-41页 |
| 3.3.2 数值模拟结果分析 | 第41-42页 |
| 3.4 充型凝固工艺改进 | 第42-45页 |
| 3.4.1 工艺改进后的数值模拟 | 第42-45页 |
| 3.4.2 数值模拟结果分析 | 第45页 |
| 3.5 螺旋钻铸件铸造试验验证 | 第45-50页 |
| 3.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 圆锥破碎机轧臼壁铸件的模拟分析及工艺改进 | 第51-68页 |
| 4.1 圆锥破碎机轧臼壁铸件铸造工艺介绍 | 第51-53页 |
| 4.2 圆锥破碎机轧臼壁铸件铸造数值模拟过程 | 第53-58页 |
| 4.2.1 模型转换及网格划分 | 第53-54页 |
| 4.2.2 热物性参数的设置 | 第54-58页 |
| 4.3 铸造充型凝固过程数值模拟 | 第58-61页 |
| 4.3.1 充型凝固过程的数值模拟 | 第58-59页 |
| 4.3.2 数值模拟结果分析 | 第59-61页 |
| 4.4 充型凝固工艺改进 | 第61-66页 |
| 4.4.1 工艺改进后的数值模拟 | 第63-65页 |
| 4.4.2 数值模拟结果分析 | 第65-66页 |
| 4.5 圆锥破碎机轧臼壁铸件试验验证 | 第66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 全文的工作总结 | 第68-69页 |
| 5.2 论文存在的不足和今后的工作方向 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第73-75页 |
