丙烯腈聚合物含水软测量的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第1章 工艺设备简介 | 第11-22页 |
| ·概述 | 第11-12页 |
| ·相关工艺流程 | 第12-13页 |
| ·聚合物烘干机 | 第13-16页 |
| ·烘干机结构 | 第13-15页 |
| ·烘干机工作原理 | 第15页 |
| ·影响烘干效果因素 | 第15-16页 |
| ·目前生产现状 | 第16页 |
| ·国内生产现状 | 第16页 |
| ·目前控制方案 | 第16页 |
| ·工艺化验参数及化验周期 | 第16页 |
| ·I/A DCS 系统简介 | 第16-21页 |
| ·历史库 | 第17页 |
| ·模块参数 | 第17-18页 |
| ·模块执行 | 第18页 |
| ·计算功能块 | 第18-20页 |
| ·其它部分普通功能模块 | 第20-21页 |
| ·小结 | 第21-22页 |
| 第2章 当前软测量和控制技术发展概况 | 第22-27页 |
| ·软测量技术介绍 | 第22页 |
| ·最小二乘法原理介绍 | 第22-25页 |
| ·最小二乘法参数估计原理 | 第22-25页 |
| ·实际应用问题 | 第25页 |
| ·控制技术概况 | 第25-26页 |
| ·小结 | 第26-27页 |
| 第3章 烘干机系统数学模型的建立 | 第27-42页 |
| ·烘干机系统模型建立条件分析 | 第27-28页 |
| ·烘干机数学模型因素分析[1] | 第27页 |
| ·模型建立假设条件 | 第27页 |
| ·模型建立方法确定 | 第27-28页 |
| ·在稳态点附近对系统进行线性化. | 第28页 |
| ·数据采集处理 | 第28-31页 |
| ·系统纯滞后考虑 | 第28页 |
| ·确定入口物料量 | 第28-29页 |
| ·数据采集 | 第29-30页 |
| ·数据处理 | 第30页 |
| ·运用工艺机理，进行数据合并 | 第30-31页 |
| ·烘干机系统数学模型结构 | 第31-34页 |
| ·系统稳态工作点确定. | 第31-32页 |
| ·模型结构形式 | 第32-34页 |
| ·参数估计MATLAB 程序设计 | 第34-40页 |
| ·大量数据输入 | 第34页 |
| ·参数估计程序设计 | 第34-36页 |
| ·部分变量定义值 | 第36-37页 |
| ·结果输出 | 第37-40页 |
| ·烘干机系统模型分析 | 第40-41页 |
| ·参数收敛性分析 | 第40页 |
| ·模型精度验证 | 第40-41页 |
| ·数学模型的误差因素分析 | 第41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第4章 烘干机系统数学模型在线运行 | 第42-79页 |
| ·数据处理 | 第42-46页 |
| ·消除数据随机误差 | 第42-44页 |
| ·消除数据过失误差 | 第44-45页 |
| ·数据标度变换 | 第45页 |
| ·系统滞后数据处理 | 第45-46页 |
| ·烘干机数学模型运行 | 第46-52页 |
| ·温度差值Δti(i=1~4)的计算 | 第46页 |
| ·烘干机入口物料量ωin的计算 | 第46-48页 |
| ·数学模型参数处理 | 第48页 |
| ·软测量结果计算 | 第48-49页 |
| ·软测量运算部分程序[42]. | 第49-52页 |
| ·烘干机数学模型校正 | 第52-63页 |
| ·输出P 矩阵和K 矩阵结果 | 第53页 |
| ·矩阵移植，实现矩阵运算 | 第53-55页 |
| ·数据预储存允许条件. | 第55-58页 |
| ·实现数据预储存 | 第58-60页 |
| ·计算允许条件 | 第60-61页 |
| ·递推运算，模型校正. | 第61-63页 |
| ·递推运算程序设计 | 第63-77页 |
| ·CALC_PX 程序. | 第63-66页 |
| ·CALC_XPX 程序 | 第66-69页 |
| ·K 矩阵计算程序. | 第69-70页 |
| ·CALC_KX 程序 | 第70-72页 |
| ·MTR _P 矩阵程序 | 第72-74页 |
| ·CALC_XS 程序. | 第74-76页 |
| ·S 矩阵程序 | 第76-77页 |
| ·运行结果检验 | 第77-78页 |
| ·实际运行效果 | 第77-78页 |
| ·误差原因分析 | 第78页 |
| ·小结 | 第78-79页 |
| 第5章 烘干机出口物料含水控制系统开发 | 第79-90页 |
| ·原控制方案 | 第79页 |
| ·新控制方案 | 第79-81页 |
| ·确定控制规律 | 第79-80页 |
| ·纯滞后问题解决 | 第80页 |
| ·间歇式PID 控制器实现. | 第80-81页 |
| ·新控制方案实施 | 第81-87页 |
| ·控制作用形式选择 | 第81页 |
| ·给定值的跟踪问题 | 第81页 |
| ·控制回路的手动/自动切换方式 | 第81页 |
| ·PID 模块输出信号增量转换 | 第81-83页 |
| ·间歇工作方式实现 | 第83-85页 |
| ·增量信号与HIC 信号叠加 | 第85-87页 |
| ·控制系统模块整体关系 | 第87页 |
| ·PID 参数调整 | 第87-88页 |
| ·控制效果检验 | 第88-89页 |
| ·效果检查 | 第88-89页 |
| ·控制方案特点 | 第89页 |
| ·小结 | 第89-90页 |
| 第6章 总结与展望 | 第90-92页 |
| ·结论 | 第90页 |
| ·存在问题 | 第90页 |
| ·下一步研究方向 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-95页 |
| 附录一：数据清单 | 第95-106页 |
| 附录二：数学模型参数估计程序结果 | 第106-107页 |
| 攻读工程硕士学位期间发表论文 | 第107-108页 |
| 致谢 | 第108页 |
