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精益思想在S民用航空发动机维修公司的应用研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 研究目的及意义第10-11页
    1.3 国、内外研究现状及主要航空企业应用情况第11-14页
        1.3.1 国、内外研究现状第11-13页
        1.3.2 国、内外主要航空企业应用情况第13-14页
    1.4 研究的问题及方法第14页
    1.5 论文内容与架构第14-17页
第2章 行业现状及S公司情况介绍第17-29页
    2.1 民用航空发动机维修现状及发展趋势第17-20页
        2.1.1 民用航空维修及民用航空发动机维修的相关概念第17-18页
        2.1.2 全球民用航空发动机维修现状及市场前景第18页
        2.1.3 国内民用航空发动机维修现状及发展趋势第18-20页
    2.2 S公司情况介绍第20-29页
        2.2.1 S公司概况第20-21页
        2.2.2 S公司维修产品介绍第21页
        2.2.3 S公司发展战略第21-22页
        2.2.4 S公司原有生产运营系统现状第22-23页
        2.2.5 S公司原有生产运营过程中存在的问题及其影响第23-27页
        2.2.6 S公司原有生产运营系统中存在问题的成因及总结第27-28页
        2.2.7 S公司实施精益生产的可行性分析第28-29页
第3章 精益生产在S公司的实施及效果第29-53页
    3.1 精益推进思路第29页
    3.2 建立精益推进组织第29-30页
    3.3 培养精益生产理念第30页
    3.4 改善现场6S第30-32页
    3.5 生产管理流程标准化第32-34页
        3.5.1 建立和完善生产管理制度第33页
        3.5.2 建立生产信息管理系统第33-34页
    3.6 改善可视化管理第34-36页
        3.6.1 建立生产信息管理系统第34-35页
        3.6.2 现场看板及色标应用第35-36页
    3.7 分解和装配线实施JIT第36-43页
        3.7.1 生产线平衡第36-38页
        3.7.2 改善工装配套第38-40页
        3.7.3 改善物料配套第40-42页
        3.7.4 培养多能工第42页
        3.7.5 改善生产计划第42-43页
    3.8 建立持续改进系统第43-50页
        3.8.1 QRQC机制第43-46页
        3.8.2 合理化建议制度第46-47页
        3.8.3 改进项目机制第47-50页
        3.8.4 SBP第50页
    3.9 改善效果总结第50-53页
第4章 精益生产在S公司新厂房的推进建议第53-59页
    4.1 生产布局重置第53-54页
    4.2 建立脉动式发动机分解和装配线第54-56页
        4.2.1 工作站位重置第54-55页
        4.2.2 引入发动机滑轨系统第55页
        4.2.3 生产部组织架构调整第55-56页
    4.3 建立基于RFID技术的零件定位识别系统第56-57页
    4.4 改善集件系统第57-58页
        4.4.1 改变集件流程第57页
        4.4.2 改变集件盒存取方式第57-58页
    4.5 引入自动清洗及荧光检测系统第58页
    4.6 建立生产成本控制系统第58-59页
结论第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-64页

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