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A356铝硅合金耐磨耐蚀等离子体电解氧化膜的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 选题背景第11页
    1.2 铝及其合金的表面处理工艺第11-14页
        1.2.1 电镀第11-12页
        1.2.2 化学镀第12-13页
        1.2.3 热喷涂技术第13页
        1.2.4 气相沉积第13-14页
        1.2.5 阳极氧化第14页
    1.3 等离子体电解氧化技术第14-22页
        1.3.1 等离子体电解氧化技术基本原理第15-17页
        1.3.2 等离子体电解氧化技术的放电类型第17-18页
        1.3.3 等离子体电解氧化中影响因素第18-19页
        1.3.4 铸造铝硅合金等离子体电解氧化的研究现状第19-22页
    1.4 本课题的研究目的和内容第22-23页
第2章 实验过程及方法第23-28页
    2.1 试验材料第23页
    2.2 等离子体电解氧化膜层的制备第23-25页
        2.2.1 试样制备第23-24页
        2.2.2 电解液的配制第24页
        2.2.3 实验装置第24-25页
    2.3 性能测试方法第25-28页
        2.3.1 电流电压波形观察第25页
        2.3.2 膜层厚度与标准差测量第25页
        2.3.3 膜层电化学性能测试第25-26页
        2.3.4 扫描电镜和能谱仪分析第26页
        2.3.5 膜层耐摩擦性能测试第26页
        2.3.6 膜层的相成分分析第26-27页
        2.3.7 膜层的粗糙度测量第27页
        2.3.8 膜层的硬度测量第27-28页
第3章 铝硅合金高浓度铝酸钠电解液中形成等离子体电解氧化膜的性能研究第28-44页
    3.1 引言第28页
    3.2 PEO过程的槽电压对时间曲线、电流波形和膜层生长动力学第28-30页
    3.3 在不同浓度铝酸钠电解液中形成的膜层表面形貌第30-34页
    3.4 等离子体电解氧化膜的相结构第34-35页
    3.5 等离子体电解氧化膜的耐摩擦性能第35-40页
    3.6 等离子体电解氧化膜的耐腐蚀性能第40-42页
    3.7 等离子体电解氧化膜膜层的截面硬度第42-43页
    3.8 本章小结第43-44页
第4章 氢氧化钠浓度对铝酸钠电解液以及对膜层性能的影响第44-62页
    4.1 引言第44页
    4.2 氢氧化钠浓度对电解液的影响第44-46页
    4.3 氢氧化钠浓度对电压的影响第46-48页
    4.4 氢氧化钠浓度对PEO膜层表面和截面的影响第48-54页
        4.4.1 铝酸钠浓度对PEO膜层表面形貌的影响第48-50页
        4.4.2 氢氧化钠浓度对PEO膜层表面形貌的影响第50-51页
        4.4.3 氢氧化钠浓度对PEO膜层截面形貌的影响第51-52页
        4.4.4 高浓度NaOH电解液再处理对PEO膜层形貌的影响第52-54页
    4.5 氢氧化钠浓度对PEO膜层耐摩擦性能的影响第54-58页
    4.6 氢氧化钠浓度对PEO膜层耐腐蚀性能的影响第58-60页
    4.7 本章小结第60-62页
结论第62-64页
参考文献第64-71页
致谢第71-72页
附录A (攻读硕士学位期间发表的学术论文目录)第72页

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