摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 2000系铝合金的发展进程与应用概况 | 第12-13页 |
1.2 Al-Cu-Mg系合金的强化机制 | 第13-17页 |
1.2.1 固溶强化 | 第14页 |
1.2.2 细晶强化 | 第14页 |
1.2.3 位错强化 | 第14-15页 |
1.2.4 析出强化 | 第15-17页 |
1.3 Al-Cu-Mg合金的析出序列及析出相 | 第17-22页 |
1.3.1 θ'相析出序列 | 第18-19页 |
1.3.2 S相析出序列 | 第19-20页 |
1.3.3 Ω相 | 第20-22页 |
1.4 高强铝合金的制备工艺 | 第22-27页 |
1.4.1 调控化学成分 | 第22-23页 |
1.4.2 改变加工热处理方法 | 第23-27页 |
1.5 本论文的研究目的和主要内容 | 第27-28页 |
第2章 实验材料、设备与方法 | 第28-35页 |
2.1 实验材料 | 第28页 |
2.2 实验仪器与设备 | 第28-29页 |
2.3 实验方法 | 第29-30页 |
2.4 力学性能测试 | 第30-31页 |
2.4.1 显微硬度测试 | 第30页 |
2.4.2 拉伸测试 | 第30-31页 |
2.5 显微组织分析 | 第31-35页 |
2.5.1 扫描电子显微镜观察 | 第31-32页 |
2.5.2 透射电子显微镜观察 | 第32-35页 |
第3章 小变形对AlCuMg合金后续180℃人工时效微观组织及力学性能的影响 | 第35-40页 |
3.1 时效硬化规律 | 第36页 |
3.2 微观结构分析 | 第36-39页 |
3.2.1 EBSD分析 | 第36-37页 |
3.2.2 析出相分析 | 第37-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 大变形对AlCuMg合金后续160℃人工时效微观组织及力学性能的影响 | 第40-46页 |
4.1 时效硬化规律及力学性能 | 第40-42页 |
4.2 微观组织分析 | 第42-44页 |
4.3 影响强度的因素讨论 | 第44-45页 |
4.3.1 位错密度的影响 | 第44页 |
4.3.2 析出相尺寸,分布,数量的影响 | 第44-45页 |
4.4 本章小结 | 第45-46页 |
第5章 大变形对AlCuMg合金后续180℃人工时效微观组织及力学性能的影响 | 第46-61页 |
5.1 时效硬化曲线与力学性能 | 第47-49页 |
5.2 微观结构 | 第49-57页 |
5.2.1 EBSD表征 | 第49-50页 |
5.2.2 析出序列及位错密度 | 第50-54页 |
5.2.3 析出相数量及尺寸 | 第54-57页 |
5.3 分析与讨论 | 第57-59页 |
5.3.1 影响含Mg合金强度的因素 | 第57-58页 |
5.3.2 Ω析出相对合金强度贡献估计 | 第58-59页 |
5.4 本章小结 | 第59-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第70页 |