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汽车铝合金保险杠焊接夹具的设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-31页
    1.1 铝合金简介第14-18页
        1.1.1 铝合金材料第14-15页
        1.1.2 铝合金在前保险杠中的应用第15-16页
        1.1.3 铝合金保险杠焊接存在的难点第16-17页
        1.1.4 双脉冲熔化极惰性气体保护焊原理第17-18页
    1.2 焊接夹具研究第18-24页
        1.2.1 焊接夹具介绍第19-20页
        1.2.2 焊装夹具的研究现状和发展趋势第20-24页
    1.3 计算机辅助软件在夹具设计中的应用第24-28页
        1.3.1 UG软件简介第24-25页
        1.3.2 UG软件的二次开发第25页
        1.3.3 有限元分析技术在控制焊接变形方面的应用第25-28页
    1.4 论文研究背景、目的和意义第28-29页
    1.5 本文的研究思路和研究内容第29-31页
第2章 仿真实验方案与夹具方案设计第31-34页
    2.1 铝合金保险杠的焊接实验方案第31-32页
    2.2 焊接夹具的设计方案第32-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第3章 保险杠焊接夹具的设计与分析第34-58页
    3.1 基于铝合金保险杠的焊接夹具夹紧方案设计的分析第34-42页
        3.1.1 吸能盒与横梁焊接定位与夹紧方案第35-37页
        3.1.2 底板与吸能盒焊接定位与夹紧方案设计第37-39页
        3.1.3 侧连接板与横梁焊接定位与夹紧方案设计第39页
        3.1.4 空调导风板连接件与横梁焊接定位与夹紧方案设计第39-40页
        3.1.5 油冷器连接件与横梁焊接定位与夹紧方案设计第40-41页
        3.1.6 温度传感器连接件与横梁定位与夹紧方案设计第41-42页
    3.2 横梁夹紧力计算第42-44页
    3.3 附件设计第44-52页
        3.3.1 基板设计第45-46页
        3.3.2 翻转机构设计第46-50页
        3.3.3 机器人基座设计第50页
        3.3.4 焊枪干涉性验证第50-51页
        3.3.5 吊环的选择第51-52页
    3.4 铝合金保险杠焊接夹具的装配相关要求第52页
    3.5 焊接夹具的工艺设计第52-57页
        3.5.1 夹具的工艺设计第53-55页
        3.5.2 焊接顺序的确定第55-56页
        3.5.3 基于焊接夹具的上下料顺序分析第56-57页
    3.6 本章小结第57-58页
第4章 铝合金保险杠的焊接有限元模拟分析第58-66页
    4.1 典型部件的线性静力分析第58-63页
        4.1.1 吸能盒夹紧部件的线性静力分析第58-60页
        4.1.2 保险杠的静力学仿真分析第60-63页
    4.2 保险杠的热力学仿真分析第63-65页
    4.3 本章小结第65-66页
第5章 总结与展望第66-68页
    5.1 总结第66页
    5.2 不足与展望第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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