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施工缺陷对钢管混凝土拱梁组合体系结构性能的影响研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 钢管混凝土拱梁组合体系概述第10-11页
    1.2 钢管混凝土拱梁组合体系基本类型和特点第11-12页
        1.2.1 钢管混凝土拱梁组合体系基本类型第11页
        1.2.2 钢管混凝土拱梁组合体系的特点第11-12页
    1.3 钢管混凝土拱梁组合体系施工缺陷研究现状第12页
    1.4 本文研究的内容、方法和意义第12-14页
        1.4.1 本文研究的内容第12页
        1.4.2 本文研究的方法第12-13页
        1.4.3 本文研究的意义第13-14页
第二章 相关基础理论第14-28页
    2.1 钢管混凝土结构设计理论第14-22页
        2.1.1 轴心受压构件基本工作性能第14-17页
        2.1.2 轴心受压构件强度计算第17-20页
        2.1.3 钢管混凝土的弹性变形模量第20页
        2.1.4 钢管砼拱桥在施工过程中的应力、应变的分析第20-22页
    2.2 受弯构件承载能力极限状态计算第22-24页
        2.2.1 一般构件的承载能力极限状态计算第22页
        2.2.2 受弯构件的承载能力极限状态计算第22-24页
    2.3 钢管混凝土承载能力极限状态计算第24-28页
        2.3.1 承载能力极限状态计算一般规定第24-25页
        2.3.2 偏心受力钢管砼构件承载能力极限状态计算第25-28页
第三章 工程概况及模型建立第28-38页
    3.1 工程概况第28-30页
        3.1.1 主体构造第28-29页
        3.1.2 施工工序第29-30页
        3.1.3 材料特性第30页
    3.2 模型建立第30-32页
        3.2.1 计算模型第31页
        3.2.2 简化处理第31-32页
    3.3 主梁沉降模型建立第32-34页
        3.3.1 模拟方法第32-33页
        3.3.2 缺陷模拟第33-34页
    3.4 拱脚开裂模型建立第34-38页
        3.4.1 模拟方法第34-35页
        3.4.2 缺陷模拟第35-38页
第四章 主梁沉降缺陷分析与应对措施第38-54页
    4.1 研究方法第38页
    4.2 与正常模型应力对比第38-44页
        4.2.1 沉降模型与正常模型拱肋截面应力对比第39-40页
        4.2.2 沉降模型与正常模型拱内混凝土截面应力对比第40-41页
        4.2.3 沉降模型与正常模型系梁底腹板截面应力对比第41-42页
        4.2.4 沉降模型与正常模型系梁顶板截面应力对比第42-44页
    4.3 与正常模型位移对比第44-45页
        4.3.1 沉降模型与正常模型拱肋关键节点沉降值对比第44页
        4.3.2 沉降模型与正常模型主梁关键节点沉降值对比第44-45页
    4.4 与正常模型系梁截面承载能力验算结果对比第45-47页
        4.4.1 正常模型系梁截面承载能力验算结果第46页
        4.4.2 缺陷模型系梁截面承载能力验算结果第46-47页
        4.4.3 沉降模型与正常模型承载能力验算对比第47页
    4.5 主梁沉降应对措施分析第47-51页
        4.5.1 主梁沉降应对措施一第47-49页
        4.5.2 主梁沉降应对措施二第49-51页
    4.6 本章小结第51-54页
第五章 拱脚开裂缺陷分析与应对措施第54-78页
    5.1 研究方法第54页
    5.2 与正常模型应力对比第54-61页
        5.2.1 主梁混凝土浇筑施工阶段应力对比第55页
        5.2.2 主梁预应力张拉施工阶段应力对比第55-56页
        5.2.3 钢管拱架设施工阶段应力对比第56页
        5.2.4 拱内砼灌注过程施工阶段应力对比第56-57页
        5.2.5 拱内混凝土灌注施工阶段应力对比第57页
        5.2.6 吊杆第一次张拉施工阶段应力对比第57-58页
        5.2.7 吊杆第二次张拉施工阶段应力对比第58-59页
        5.2.8 支架拆除施工阶段应力对比第59-60页
        5.2.9 二期荷载施工阶段应力对比第60-61页
        5.2.10 应力对比小结第61页
    5.3 与正常模型位移对比第61-66页
        5.3.1 主梁混凝土浇筑阶段位移对比第61页
        5.3.2 主梁预应力张拉施工阶段位移对比第61-62页
        5.3.3 钢管拱架设施工阶段位移对比第62页
        5.3.4 拱内砼灌注过程施工阶段位移对比第62-63页
        5.3.5 拱内混凝土灌注施工阶段位移对比第63页
        5.3.6 吊杆第一次张拉施工阶段位移对比第63-64页
        5.3.7 吊杆第二次张拉施工阶段位移对比第64页
        5.3.8 支架拆除施工阶段位移对比第64-65页
        5.3.9 二期荷载施工阶段位移对比第65-66页
        5.3.10 位移对比小结第66页
    5.4 与正常模型承载能力验算结果对比第66-74页
        5.4.1 正常模型钢管砼拱肋承载能力验算第67-70页
        5.4.2 开裂模型钢管砼拱肋承载能力验算第70-73页
        5.4.3 开裂模型与正常模型承载能力验算对比第73-74页
    5.5 拱脚开裂应对措施第74-76页
    5.6 本章结论第76-78页
第六章 结论与展望第78-80页
    6.1 结论第78-79页
    6.2 展望第79-80页
致谢第80-82页
参考文献第82-84页
在学期间发表的论文及参与的工程实践项目第84页
    在学期间发表的论著第84页
    参加的工程实践项目第84页

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