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螺旋铣末端执行器偏心控制系统设计方案研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 螺旋铣孔技术研究现状第11-16页
        1.2.1 螺旋铣孔技术第11-12页
        1.2.2 螺旋铣孔技术国外发展状况第12-15页
        1.2.3 螺旋铣孔技术国内发展状况第15-16页
    1.3 多轴同步控制技术研究现状第16-18页
    1.4 论文主要研究内容第18-20页
第二章 螺旋铣孔末端执行器及其偏心调整原理第20-34页
    2.1 螺旋铣孔末端执行器第20-25页
        2.1.1 螺旋铣孔末端执行器系统构成第20-21页
        2.1.2 螺旋铣孔末端执行器控制系统硬件第21-24页
        2.1.3 螺旋铣孔末端执行器控制系统软件第24-25页
    2.2 螺旋铣孔孔径精度分析第25-27页
    2.3 螺旋铣偏心量调整系统第27-30页
        2.3.1 偏心量调整实现机构第27-30页
        2.3.2 偏心量调整控制系统第30页
    2.4 偏心量调整系统问题分析第30-33页
        2.4.1 偏心量调整精度第31-32页
        2.4.2 偏心量调整效率第32页
        2.4.3 偏心量调整时机第32-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第三章 偏心量调整控制系统设计第34-49页
    3.1 偏心量调整控制系统方案第34-35页
    3.2 偏心量实时反馈第35-37页
    3.3 主轴套筒表面轮廓辨识第37-42页
        3.3.1 主轴套筒半径对长度计变化量的影响第37-39页
        3.3.2 主轴套筒表面状况对长度计变化量的影响第39-40页
        3.3.3 主轴套筒表面轮廓回归分析第40-42页
    3.4 偏心量闭环调整仿真研究第42-48页
        3.4.1 偏心量调整系统建模第42-46页
        3.4.2 仿真分析第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 中心轴与公转轴的同步与差速控制第49-60页
    4.1 两轴转速与偏心量关系第49-51页
    4.2 控制策略第51-53页
    4.3 控制器设计第53-55页
        4.3.1 同步控制器设计第53-54页
        4.3.2 差速控制器设计第54-55页
    4.4 仿真研究第55-59页
        4.4.1 仿真模型建立第55-56页
        4.4.2 仿真结果与分析第56-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第五章 偏心量实时反馈实验与分析第60-72页
    5.1 实验系统组成第60页
    5.2 主轴套筒表面轮廓辨识实验第60-66页
        5.2.1 实验参数的确定第60-61页
        5.2.2 主轴套筒表面轮廓拟合第61-66页
    5.3 偏心量实时反馈实验第66-71页
        5.3.1 偏心量实时数据反馈与分析第66-68页
        5.3.2 偏心量数据滤波第68-71页
    5.4 本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72页
    6.2 展望第72-74页
参考文献第74-77页

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