| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 背景情况 | 第11页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.3 研究技术路线和方法 | 第12-15页 |
| 1.3.1 研究采用的技术路线 | 第12-13页 |
| 1.3.2 研究采用的方法 | 第13-15页 |
| 第2章 全面质量管理理论综述 | 第15-20页 |
| 2.1 全面质量管理的理论形成过程 | 第15-17页 |
| 2.1.1 全面质量管理发展概述 | 第15-16页 |
| 2.1.2 全面质量管理理论发展过程 | 第16-17页 |
| 2.2 相关研究动态 | 第17-19页 |
| 2.2.1 全面质量管理（TQM）在国外的实施现状 | 第17-18页 |
| 2.2.2 全面质量管理（TQM）在我国的发展 | 第18-19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 制造所钛合金紧固件热处理现状及质量管理问题分析 | 第20-31页 |
| 3.1 部门基本情况 | 第20-23页 |
| 3.1.1 部门基本情况概述 | 第20-21页 |
| 3.1.2 人员组织结构 | 第21-22页 |
| 3.1.3 专业技术发展历程 | 第22页 |
| 3.1.4 产品特点 | 第22-23页 |
| 3.2 批量生产产品质量管理现状 | 第23-24页 |
| 3.3 质量管理中的主要问题分析 | 第24-30页 |
| 3.3.1 质量管理体系 | 第25-26页 |
| 3.3.2 热处理来料控制 | 第26-27页 |
| 3.3.3 设备硬件设施 | 第27页 |
| 3.3.4 人力资源管理 | 第27-28页 |
| 3.3.5 检验验证 | 第28-29页 |
| 3.3.6 质量信息传递 | 第29-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第4章 钛合金紧固件热处理全面质量管理实现措施 | 第31-49页 |
| 4.1 钛合金紧固件全面质量管理体系构建 | 第31-41页 |
| 4.1.1 全面质量管理在专业发展战略中的地位 | 第31-32页 |
| 4.1.2 制造所紧固件热处理的全面质量管理的核心 | 第32-36页 |
| 4.1.3 建立热处理全面质量管理流程 | 第36-38页 |
| 4.1.4 坚持持续改进，预防性的全面质量管理工作方法 | 第38-39页 |
| 4.1.5 热处理技术文件体系构建 | 第39-41页 |
| 4.2 热处理来料控制 | 第41-42页 |
| 4.3 建立硬件保障及管控 | 第42-43页 |
| 4.4 人员管理改进措施 | 第43-45页 |
| 4.4.1 增强质量意识 | 第43-44页 |
| 4.4.2 落实绩效激励考核 | 第44-45页 |
| 4.5 热处理后检验改进措施 | 第45-46页 |
| 4.6 从工艺根源改进，确保质量信息准确 | 第46-48页 |
| 4.6.1 零件热处理前的检验措施 | 第47页 |
| 4.6.2 热处理工艺过程控制措施 | 第47-48页 |
| 4.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 效果评估及总结 | 第49-53页 |
| 5.1 效果评估 | 第49-51页 |
| 5.1.1 质量问题批次发生率明显下降 | 第49-50页 |
| 5.1.2 强度质量一致性明显提升 | 第50-51页 |
| 5.1.3 热处理后表面颜色状况明显改观 | 第51页 |
| 5.1.4 热处理过程占用加工周期缩短 | 第51页 |
| 5.2 总结 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56页 |
