摘要 | 第5-7页 |
abstract | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第15-33页 |
1.1 选题背景 | 第15-16页 |
1.2 废旧电池国内外污控现状 | 第16-24页 |
1.2.1 废旧电池的产生及危害 | 第16-18页 |
1.2.2 废旧电池管理法规及政策 | 第18-19页 |
1.2.3 废旧锌锰电池回收处理技术现状 | 第19-23页 |
1.2.4 存在问题 | 第23-24页 |
1.3 废旧电池生物淋沥处理新技术 | 第24-30页 |
1.3.1 生物淋沥技术 | 第24-26页 |
1.3.2 生物淋沥技术处理废旧电池 | 第26-29页 |
1.3.3 淋沥技术面临的主要挑战 | 第29-30页 |
1.4 废旧锌锰电池生物技术研究的方向 | 第30-31页 |
1.4.1 淋沥过程机理的研究 | 第30页 |
1.4.2 优化淋沥工艺参数的研究 | 第30-31页 |
1.4.3 强化生物淋沥措施的研究 | 第31页 |
1.4.4 淋沥液锌锰回收的研究 | 第31页 |
1.5 研究目标和内容 | 第31-33页 |
1.5.1 研究目标 | 第31-32页 |
1.5.2 研究内容 | 第32-33页 |
第2章 废旧锌锰电池锌锰元素的分析表征 | 第33-49页 |
2.1 材料与方法 | 第33-36页 |
2.1.1 废旧锌锰电池分类 | 第33-34页 |
2.1.2 废旧锌锰电池样品准备 | 第34-35页 |
2.1.3 BCR和化学分析 | 第35页 |
2.1.4 SEM-EDX和XRD分析 | 第35-36页 |
2.1.5 FT-IR、TG/DTA分析 | 第36页 |
2.2 结果与讨论 | 第36-47页 |
2.2.1 废旧电池主要成分的组成特征 | 第36-37页 |
2.2.2 废旧电池锌锰的连续提取形态特征 | 第37-38页 |
2.2.3 废旧电池的形貌特征 | 第38-42页 |
2.2.4 废旧电池主要成分的化学组成特征 | 第42-45页 |
2.2.5 废旧电池的热重分析和红外特征 | 第45-47页 |
2.3 本章小结 | 第47-49页 |
第3章 高固液比废旧锌锰电池生物浸提效率影响因素的研究 | 第49-67页 |
3.1 材料与方法 | 第49-55页 |
3.1.1 废旧锌锰电池样品的准备 | 第49页 |
3.1.2 淋沥菌株及培养 | 第49-52页 |
3.1.3 废旧锌锰电池的生物淋沥实验 | 第52-54页 |
3.1.4 主要仪器和条件 | 第54-55页 |
3.2 结果与讨论 | 第55-66页 |
3.2.1 能源底物浓度对溶出效率的影响 | 第55-57页 |
3.2.2 淋沥培养温度对溶出效率的影响 | 第57-59页 |
3.2.3 初始pH值对溶出效率的影响 | 第59-60页 |
3.2.4 淋沥过程外加酸对淋沥效率的影响 | 第60-61页 |
3.2.5 电池材料粒径对淋沥效率的影响 | 第61-63页 |
3.2.6 摇床速率对淋沥效率的影响 | 第63-64页 |
3.2.7 表面活性剂对淋沥效率的影响 | 第64-66页 |
3.3 本章小结 | 第66-67页 |
第4章 高固液比废旧锌锰电池生物淋沥工艺条件优化的研究 | 第67-84页 |
4.1 材料与方法 | 第67-71页 |
4.1.1 废旧锌锰电池样品的准备 | 第67页 |
4.1.2 单因素实验研究 | 第67页 |
4.1.3 Plackett-Burman实验设计 | 第67-69页 |
4.1.4 响应面实验设计 | 第69-70页 |
4.1.5 菌株培养及淋沥实验 | 第70页 |
4.1.6 XRD、SEM-EDX分析 | 第70-71页 |
4.1.7 主要仪器和条件 | 第71页 |
4.2 结果与讨论 | 第71-82页 |
4.2.1 P-B实验筛选分析 | 第71-72页 |
4.2.2 模型拟合和验证 | 第72-75页 |
4.2.3 生物淋沥过程各因素的交互作用 | 第75-78页 |
4.2.4 生物淋沥过程主因素分析 | 第78-80页 |
4.2.5 淋沥前后样品形貌分析 | 第80-82页 |
4.3 本章小结 | 第82-84页 |
第5章 胞外多聚物促进废旧锌锰电池生物淋沥及其机理研究 | 第84-109页 |
5.1 材料与方法 | 第84-87页 |
5.1.1 废旧锌锰电池样品的准备 | 第84页 |
5.1.2 模拟胞外多聚物促进生物淋沥实验 | 第84-85页 |
5.1.3 混合菌株培养及胞外多聚物提取 | 第85页 |
5.1.4 胞外多聚物促进生物淋沥实验 | 第85页 |
5.1.5 SEM、TEM、三维荧光、接触角和表面能测定 | 第85-86页 |
5.1.6 主要仪器和条件 | 第86-87页 |
5.2 结果与讨论 | 第87-108页 |
5.2.1 模拟胞外多聚物对溶出效率的影响 | 第87-90页 |
5.2.2 混合菌胞外多聚物对溶出效率的影响 | 第90-95页 |
5.2.3 生物淋沥过程胞外多聚物组成及特征变化 | 第95-102页 |
5.2.4 胞外多聚物的作用及生物淋沥机制 | 第102-108页 |
5.3 本章小结 | 第108-109页 |
第6章 三价铁促进废旧锌锰电池生物淋沥及其电化学机制 | 第109-124页 |
6.1 材料与方法 | 第109-111页 |
6.1.1 淋沥菌株及培养 | 第109页 |
6.1.2 外源三价铁化学及生物浸出实验 | 第109-110页 |
6.1.3 不同外源三价铁浓度生物淋沥实验 | 第110页 |
6.1.4 样品微区特征表征 | 第110页 |
6.1.5 电化学测量 | 第110-111页 |
6.2 结果及讨论 | 第111-123页 |
6.2.1 外源Fe_(3+)离子对化学模拟及生物淋沥溶出效率的影响 | 第111-113页 |
6.2.2 外源Fe_(3+)离子浓度对生物淋沥溶出效率的影响 | 第113-114页 |
6.2.3 XRD、SEM-EDX分析 | 第114-115页 |
6.2.4 开路电压和塔菲尔曲线分析 | 第115-119页 |
6.2.5 交流阻抗分析 | 第119-123页 |
6.3 本章小结 | 第123-124页 |
第7章 金属阳离子催化废旧锌锰电池生物淋沥过程的研究 | 第124-137页 |
7.1 材料与方法 | 第124-125页 |
7.1.1 生物淋沥混合菌培养 | 第124页 |
7.1.2 金属阳离子催化生物浸出实验 | 第124-125页 |
7.1.3 SEM-EDX和XRD分析 | 第125页 |
7.1.4 主要仪器和条件 | 第125页 |
7.2 结果与讨论 | 第125-135页 |
7.2.1 不同金属阳离子催化生物淋沥效果 | 第125-127页 |
7.2.2 Cu_(2+)离子浓度对生物浸提催化效率的影响 | 第127-128页 |
7.2.3 Cu_(2+)离子催化生物浸出机理的探讨 | 第128-133页 |
7.2.4 Cu_(2+)离子催化生物淋沥动力学分析 | 第133-135页 |
7.3 本章小结 | 第135-137页 |
第8章 废旧锌锰电池生物淋沥-水热法优化制备锰锌铁氧体 | 第137-150页 |
8.1 材料与方法 | 第137-140页 |
8.1.1 制备用生物淋沥液准备 | 第137页 |
8.1.2 锌锰铁氧体制备工艺 | 第137-138页 |
8.1.3 锌锰铁氧体表征分析 | 第138-139页 |
8.1.4 一体化生物淋沥-锰锌铁氧体中试设备的研发 | 第139-140页 |
8.2 结果与讨论 | 第140-148页 |
8.2.1 废旧锌锰电池生物淋沥 | 第140页 |
8.2.2 不同配比锰锌铁氧体的制备 | 第140页 |
8.2.3 不同配比锰锌铁氧体性能表征分析 | 第140-146页 |
8.2.4 软磁材料中试设备淋沥效率及产品性能分析 | 第146-148页 |
8.3 本章小结 | 第148-150页 |
结论 | 第150-154页 |
参考文献 | 第154-171页 |
攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第171-172页 |
致谢 | 第172-173页 |
作者简介 | 第173页 |