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工具阴极反拷法及其在Ti-Al叶片电解加工中的应用

摘要第4-5页
abstract第5-6页
注释表第13-14页
缩略词第14-15页
第一章 绪论第15-25页
    1.1 电解加工技术简介第15页
    1.2 工具电极设计方法第15-21页
        1.2.1 cosθ 法第16-17页
        1.2.2 Laplace方程数值解析法第17页
        1.2.3 多相物理场建模法第17-18页
        1.2.4 试验修正法第18-19页
        1.2.5 神经网络法第19-20页
        1.2.6 反拷法第20-21页
    1.3 电解加工技术在航空发动机TiAl叶片加工中的应用第21-22页
    1.4 叶片反拷电解加工总体方案第22-23页
    1.5 研究意义与本文主要内容第23-25页
        1.5.1 课题研究意义第23页
        1.5.2 课题研究内容第23-25页
第二章 提高反拷法加工精度研究第25-42页
    2.1 反拷法原理介绍第25-26页
    2.2 电解加工误差特性第26-27页
    2.3 反拷不可逆误差特性第27-34页
        2.3.1 反拷前后电场仿真第28-29页
        2.3.2 反拷前后流场仿真第29-32页
        2.3.3 反拷法阳极动态成型仿真第32-34页
    2.4 提高反拷法加工精度措施第34-41页
        2.4.1 小间隙法第34-37页
        2.4.2 变参数等小间隙法第37-41页
    2.5 本章小结第41-42页
第三章 型面反拷法加工试验研究第42-58页
    3.1 反拷电解加工工艺系统介绍第42-43页
    3.2 电解液流动方式的选择第43-44页
    3.3 工装夹具设计第44-45页
    3.4 叶片型面反拷电解加工基础试验第45-51页
        3.4.1 加工间隙大小对反拷法加工精度影响研究第45-50页
        3.4.2 加工间隙一致性对反拷法加工精度影响研究第50-51页
    3.5 TiAl叶片变参数等小间隙反拷电解加工试验第51-57页
        3.5.1 基于变参数等小间隙法的参数选择方案第52-53页
        3.5.2 TiAl叶片反拷加工结果与分析第53-57页
    3.6 本章小结第57-58页
第四章 进排气边反拷法基础实验研究第58-72页
    4.1 进排气边几何特点与加工难点第58-59页
    4.2 传统进排气边电解加工方法分析第59-63页
        4.2.1 侧向进给方式的电场仿真第60-61页
        4.2.2 端面进给方式的电场仿真第61-63页
    4.3 端面进给反拷法进排气边电解加工基础试验研究第63-68页
        4.3.1 进排气边端面进给反拷法加工电解液流动方式设计第64-66页
        4.3.2 进排气边端面进给反拷法加工工装夹具设计第66-67页
        4.3.3 工艺参数的选择第67-68页
    4.4 试验结果与分析第68-71页
    4.5 本章小结第71-72页
第五章 总结与展望第72-74页
    5.1 本文研究工作总结第72页
    5.2 未来研究工作展望第72-74页
参考文献第74-79页
致谢第79-80页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第80页

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