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汽车喷漆序列重构与仿真优化

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 研究背景和意义第8-10页
        1.1.1 研究背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 汽车喷漆线现状分析第10-11页
        1.2.2 作业调度研究第11-12页
        1.2.3 生产线建模与仿真第12-15页
    1.3 研究方法和组织框架第15-16页
        1.3.1 研究方法简述第15页
        1.3.2 论文组织框架第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
第二章 汽车喷漆生产序列第17-26页
    2.1 汽车喷漆线第17-20页
    2.2 喷漆线生产流程第20-24页
    2.3 喷漆生产序列分析第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 汽车喷漆序列重构模型构建第26-39页
    3.1 序列优化关键点第26-27页
        3.1.1 分离关键点第26-27页
        3.1.2 合并关键点第27页
    3.2 车辆序列优化分析第27-29页
    3.3 重构模型构建第29-35页
        3.3.1 模型术语和符号第29-30页
        3.3.2 分离关键点重构模型第30-32页
        3.3.3 合并关键点重构模型第32-33页
        3.3.4 重构模型参数设置第33-35页
    3.4 GAMS 建模求解第35-38页
        3.4.1 GAMS 参数设置第35页
        3.4.2 GAMS 求解方法第35-36页
        3.4.3 GAMS 运行结果第36-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 汽车喷漆线仿真第39-53页
    4.1 喷漆序列仿真模型第39-46页
        4.1.1 基于实际生产的喷漆序列仿真第40-45页
        4.1.2 基于启发式规则的喷漆序列仿真第45-46页
    4.2 仿真设置和编程第46-48页
        4.2.1 仿真实体参数设置第46页
        4.2.2 仿真实体编程代码第46-48页
    4.3 基于启发式规则仿真结果与分析第48-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第五章 实际生产环境仿真结果比较与分析第53-60页
    5.1 仿真模型的确认第53-57页
    5.2 结果比较与分析第57-59页
        5.2.1 三种状态下喷头更换次数比较第57-58页
        5.2.2 三种状态下批次序列颜色连续性第58页
        5.2.3 车辆序列优化重构耗时分析第58-59页
    5.3 本章小结第59-60页
第六章 总结与展望第60-62页
    6.1 全文总结第60-61页
    6.2 工作展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-67页
附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文第67页
附录 2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第67-68页
详细摘要第68-72页

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