| 摘要 | 第5-8页 |
| Abstract | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第16-17页 |
| 1.2 钢水连续测温传感器应用现状 | 第17-21页 |
| 1.2.1 测温传感器的结构及性能要求 | 第17-18页 |
| 1.2.2 测温传感器的应用现状 | 第18-19页 |
| 1.2.3 测温传感器的损毁分类 | 第19-21页 |
| 1.3 钢水连续测温传感器材料的研究现状 | 第21-26页 |
| 1.3.1 无机非金属材料在钢水连续测温系统中的应用 | 第21-23页 |
| 1.3.2 耐火材料传感器的抗侵蚀性能研究 | 第23-26页 |
| 1.4 主要研究内容及创新点 | 第26-30页 |
| 1.4.1 本论文研究内容 | 第26-27页 |
| 1.4.2 本文主要创新点 | 第27-30页 |
| 第二章 Al_2O_3-C质传感器渣线损毁诊断 | 第30-44页 |
| 2.1 渣线损毁的机理分析 | 第30-31页 |
| 2.1.1 侵蚀与剥落的损毁机理差异 | 第30-31页 |
| 2.1.2 侵蚀与剥落的损毁形貌差异 | 第31页 |
| 2.2 传感器截面轮廓线的分形特征 | 第31-32页 |
| 2.3 截面轮廓线分形维数测定 | 第32-39页 |
| 2.3.1 轮廓线提取及基准圆定位 | 第34-36页 |
| 2.3.2 轮廓线在基准圆上展开 | 第36页 |
| 2.3.3 盒计数法测量轮廓线分形维度 | 第36-39页 |
| 2.3.4 造成传感器轮廓线分形维度差异的原因 | 第39页 |
| 2.4 基于传感器截面分形维度的损毁原因诊断 | 第39-42页 |
| 2.4.1 基于Chi2算法的传感器分形维度离散化 | 第40-41页 |
| 2.4.2 实际应用效果分析 | 第41-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 第三章 材料成分对MgO-C质传感器抗侵蚀性能的影响 | 第44-58页 |
| 3.1 传感器的侵蚀机理分析 | 第44-51页 |
| 3.1.1 熔渣向材料内部的渗透 | 第44-46页 |
| 3.1.2 骨料颗粒的溶解蚀损 | 第46-48页 |
| 3.1.3 鳞片石墨的氧化 | 第48-51页 |
| 3.2 Al_2O_3-C质传感器的侵蚀过程分析 | 第51-52页 |
| 3.3 MgO-C质传感器的侵蚀过程分析 | 第52-55页 |
| 3.4 MgO-C材料成分对抗侵蚀性能影响的实验研究 | 第55-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 改善抗侵蚀性能的粒度级配优化研究 | 第58-78页 |
| 4.1 临界粒度对材料性能影响的实验研究 | 第58-68页 |
| 4.1.1 实验原料及性能检测方法 | 第58-59页 |
| 4.1.2 烧成材料的显微结构分析 | 第59-60页 |
| 4.1.3 临界粒度对材料性能的影响 | 第60-66页 |
| 4.1.4 临界粒度对抗侵蚀性能影响的工业现场实验 | 第66-68页 |
| 4.2 基于紧密堆积理论的粒度级配设计 | 第68-77页 |
| 4.2.1 粒度级配的优化数学模型建立 | 第68-73页 |
| 4.2.2 优化结果 | 第73-75页 |
| 4.2.3 实际应用效果 | 第75-77页 |
| 4.3 本章小结 | 第77-78页 |
| 第五章 提高抗氧化性能的材料添加剂研究 | 第78-100页 |
| 5.1 含碳材料的氧化动力学模型 | 第78-86页 |
| 5.1.1 模型假设 | 第78-79页 |
| 5.1.2 氧化动力学模型 | 第79-80页 |
| 5.1.3 不含添加剂时的有效扩散系数计算模型 | 第80-81页 |
| 5.1.4 含有添加剂时的有效扩散系数计算模型 | 第81-83页 |
| 5.1.5 模型验证 | 第83-86页 |
| 5.2 抗氧化添加剂对氧化动力学参数影响的研究 | 第86-92页 |
| 5.2.1 实验原料与试样制备 | 第86页 |
| 5.2.2 氧化实验装置 | 第86-87页 |
| 5.2.3 不含添加剂时的有效扩散系数 | 第87-89页 |
| 5.2.4 添加剂对有效扩散系数的影响 | 第89-92页 |
| 5.3 基于对效扩散系数影响分析的抗氧化添加剂设计 | 第92-98页 |
| 5.3.1 抗氧化添加剂对有效扩散系数影响分析 | 第92-97页 |
| 5.3.2 抗氧化添加剂设计 | 第97-98页 |
| 5.4 本章小结 | 第98-100页 |
| 第六章 基于热应力场分析的传感器设计及实际应用效果 | 第100-120页 |
| 6.1 传感器的热冲击损毁原因分析 | 第100-102页 |
| 6.2 热应力场的有限元分析方法 | 第102-105页 |
| 6.2.1 传热分析的理论基础 | 第102页 |
| 6.2.2 传感器的传热微分方程 | 第102-103页 |
| 6.2.3 定解条件确定 | 第103-104页 |
| 6.2.4 热应力场计算方法 | 第104-105页 |
| 6.3 传感器有限元模型的建立与验证 | 第105-108页 |
| 6.3.1 传感器材料的物理性质 | 第105页 |
| 6.3.2 传热分析的初始条件与边界条件 | 第105-107页 |
| 6.3.3 模型验证 | 第107-108页 |
| 6.4 基于热应力场分析的传感器设计 | 第108-117页 |
| 6.4.1 普通MgO-C质传感器 | 第108-112页 |
| 6.4.2 抗侵蚀型传感器 | 第112-114页 |
| 6.4.3 快速响应型传感器 | 第114-117页 |
| 6.5 新型传感器的实际应用效果 | 第117-119页 |
| 6.6 本章小结 | 第119-120页 |
| 第七章 结论 | 第120-122页 |
| 7.1 结论 | 第120-121页 |
| 7.2 展望 | 第121-122页 |
| 参考文献 | 第122-132页 |
| 致谢 | 第132-134页 |
| 攻读博士期间的主要工作 | 第134-136页 |
| 作者简介 | 第136-138页 |
