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湿法冶金全流程建模与优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 背景及研究意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状及发展动态第12-14页
    1.3 本文的主要工作第14-16页
第2章 湿法冶金工艺第16-28页
    2.1 湿法冶金概述第16-17页
    2.2 湿法冶金工艺第17-26页
        2.2.1 浸出过程工艺和影响因素第18-21页
        2.2.2 压滤洗涤过程工艺和影响因素第21-24页
        2.2.3 置换过程工艺和影响因素第24-26页
    2.3 本章小结第26-28页
第3章 湿法冶金全流程机理模型的建立第28-42页
    3.1 浸出过程机理模型第28-30页
        3.1.1 建模依据第28页
        3.1.2 模型建立第28-30页
    3.2 压滤洗涤机理模型第30-34页
        3.2.1 建模依据第30-31页
        3.2.2 模型建立第31-34页
    3.3 置换过程机理模型第34-36页
        3.3.1 建模依据第34页
        3.3.2 模型建立第34-36页
    3.4 全流程模型的建立第36-41页
        3.4.1 建模依据第36-37页
        3.4.2 全流程模型仿真及分析第37-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 湿法冶金全流程优化研究第42-60页
    4.1 湿法冶金全流程常规优化第42-47页
        4.1.1 粒子群优化算法第42-45页
        4.1.2 优化模型的建立第45-46页
        4.1.3 优化结果及分析第46-47页
    4.2 湿法冶金全流程分层优化第47-59页
        4.2.1 分层优化方法的思想第47-48页
        4.2.2 分层优化模型的建立第48-56页
        4.2.3 分层优化仿真及对比分析第56-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第5章 湿法冶金全流程指标预测与优化系统的实现第60-72页
    5.1 系统整体结构设计第60-62页
        5.1.1 系统硬件结构第60页
        5.1.2 系统软件结构第60-61页
        5.1.3 系统数据流程第61-62页
    5.2 系统界面设计与实现第62-71页
        5.2.1 C第62-63页
        5.2.2 C第63-66页
        5.2.3 界面结构及功能设计实现第66-71页
    5.3 本章小结第71-72页
第6章 总结与展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78页

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