| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第9-12页 |
| 1.1.1 概述 | 第9页 |
| 1.1.2 二氧化碳捕获和封存技术的利用现状 | 第9-12页 |
| 1.2 气体水合物 | 第12-14页 |
| 1.2.1 气体水合物的基础特性 | 第12-13页 |
| 1.2.2 气体水合物技术的应用现状 | 第13-14页 |
| 1.3 水合物法分离CO_2/H_2混合气的技术原理 | 第14-18页 |
| 1.3.1 水合物法分离CO_2/H_2的分离原理 | 第14-15页 |
| 1.3.2 水合物法分离CO_2/H_2混合气的研究进展 | 第15-17页 |
| 1.3.3 多孔介质水合物法分离CO_2/H_2混合气的相关研究 | 第17-18页 |
| 1.4 本文的主要工作 | 第18-19页 |
| 2 气体水合物结晶理论基础 | 第19-33页 |
| 2.1 气体水合物的相平衡热力学 | 第19-23页 |
| 2.1.1 热力学相平衡的预测模型 | 第19-21页 |
| 2.1.2 相平衡条件的测定 | 第21-23页 |
| 2.2 气体水合物的反应动力学 | 第23-33页 |
| 2.2.1 水合物的成核动力学 | 第23-28页 |
| 2.2.2 气体水合物生长动力学 | 第28-30页 |
| 2.2.3 水合物生成过程强化方法 | 第30-33页 |
| 3 水合物法分离CO_2/H_2混合气的实验装置和方法 | 第33-41页 |
| 3.1 实验装置 | 第33-35页 |
| 3.2 实验材料 | 第35-36页 |
| 3.3 实验方法与步骤 | 第36-39页 |
| 3.3.1 相平衡实验 | 第36-37页 |
| 3.3.2 动力学实验步骤 | 第37-39页 |
| 3.4 反应动力学理论计算 | 第39-41页 |
| 4 水合物法分离CO_2/H_2混合气的实验特性 | 第41-67页 |
| 4.1 不同溶液体系相平衡对比 | 第41-43页 |
| 4.2 搅拌体系的动力学特性 | 第43-46页 |
| 4.2.1 THF溶液搅拌体系的水合物生成过程 | 第44-45页 |
| 4.2.2 THF+CH溶液搅拌体系的水合物生成过程 | 第45页 |
| 4.2.3 THF和THF+CH溶液搅拌体系实验结果对比 | 第45-46页 |
| 4.3 煤颗粒体系的结果与讨论 | 第46-60页 |
| 4.3.1 驱动力对煤颗粒体系生成水合物的影响 | 第47-51页 |
| 4.3.2 不同饱和度对CO_2/H_2分离特性的影响 | 第51-54页 |
| 4.3.3 THF浓度变化对CO_2/H_2分离特性的影响 | 第54-57页 |
| 4.3.4 煤炭颗粒的粒径变化对CO_2/H_2分离特性的影响 | 第57-60页 |
| 4.4 THF+CH体系、煤颗粒体系和乳化油体系的结果对比 | 第60-63页 |
| 4.4.1 单位摩尔水气体消耗量的比较 | 第61页 |
| 4.4.2 诱导时间和反应时间的比较 | 第61-62页 |
| 4.4.3 CO_2回收率与分离因子的比较 | 第62-63页 |
| 4.5 本实验结果和文献中多种体系实验数据的对比 | 第63-67页 |
| 5 结论与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67-68页 |
| 5.2 展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 附录 | 第77-78页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第77页 |
| B. 参与的科研项目 | 第77-78页 |
