| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 研究背景与问题提出 | 第11-12页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.1.2 研究问题 | 第11-12页 |
| 1.2 研究意义与方法 | 第12页 |
| 1.2.1 研究意义 | 第12页 |
| 1.2.2 研究方法 | 第12页 |
| 1.3 研究创新点 | 第12-13页 |
| 1.4 组织结构与技术路线 | 第13-15页 |
| 2 国内外相关研究 | 第15-24页 |
| 2.1 单元制造的研究现状 | 第15-16页 |
| 2.2 设施布局的研究现状 | 第16-21页 |
| 2.2.1 设施布局问题类型的研究 | 第16-18页 |
| 2.2.2 设施布局问题的建模 | 第18-19页 |
| 2.2.3 设施布局问题的求解算法 | 第19-21页 |
| 2.3 基于单元制造的设施布局研究现状 | 第21-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 单元设施布局理论研究 | 第24-43页 |
| 3.1 设施布局相关概念 | 第24页 |
| 3.2 设施布局类型 | 第24-27页 |
| 3.2.1 产品原则布局 | 第24-25页 |
| 3.2.2 工艺原则布局 | 第25-26页 |
| 3.2.3 定位布局 | 第26-27页 |
| 3.2.4 单元布局 | 第27页 |
| 3.3 单元内设施布局的常见形式 | 第27-30页 |
| 3.3.1 直线型布局 | 第28页 |
| 3.3.2 U型布局 | 第28页 |
| 3.3.3 C型布局 | 第28-29页 |
| 3.3.4 S型布局 | 第29页 |
| 3.3.5 环型布局 | 第29-30页 |
| 3.4 设施布局问题的建模 | 第30-38页 |
| 3.4.1 设施布局问题的优化目标 | 第30-33页 |
| 3.4.2 设施布局问题的约束条件 | 第33-34页 |
| 3.4.3 设施布局建模方法 | 第34-38页 |
| 3.5 设施布局的求解方法 | 第38-42页 |
| 3.5.1 最优算法 | 第39-40页 |
| 3.5.2 次优算法 | 第40-42页 |
| 3.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 4 直线型制造单元与设施集成布局问题研究 | 第43-53页 |
| 4.1 问题描述 | 第43页 |
| 4.2 模型构建 | 第43-46页 |
| 4.2.1 物料搬运距离 | 第43-44页 |
| 4.2.2 设施面积利用率 | 第44页 |
| 4.2.3 目标函数 | 第44页 |
| 4.2.4 约束分析 | 第44-46页 |
| 4.3 求解算法 | 第46-49页 |
| 4.3.1 编码设计 | 第46-47页 |
| 4.3.2 邻域解生成规则 | 第47页 |
| 4.3.3 算法流程设计 | 第47-49页 |
| 4.4 实验与仿真分析 | 第49-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 基于同型机的单向环型设施布局研究 | 第53-70页 |
| 5.1 问题描述 | 第53-55页 |
| 5.2 模型构建 | 第55-59页 |
| 5.2.1 前提假设 | 第55页 |
| 5.2.2 目标函数 | 第55-57页 |
| 5.2.3 约束条件 | 第57-59页 |
| 5.3 求解算法 | 第59-64页 |
| 5.3.1 遗传算法原理 | 第59页 |
| 5.3.2 遗传算法的步骤 | 第59-64页 |
| 5.4 算例与仿真分析 | 第64-69页 |
| 5.4.1 算例说明 | 第64-65页 |
| 5.4.2 遗传算法性能测试 | 第65-67页 |
| 5.4.3 不同批量对设施布局的影响 | 第67-68页 |
| 5.4.4 工件的变化对设施布局的影响 | 第68-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 6 总结及研究展望 | 第70-72页 |
| 6.1 本文研究工作总结 | 第70页 |
| 6.2 后续研究展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-80页 |
| 附录 1：部分MATLAB仿真代码 | 第80-86页 |
| 附录 2：作者在读期间发表的学术论文及参加的科研项目 | 第86页 |