| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题的来源 | 第8页 |
| 1.2 研究背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.3 表面改性技术概述 | 第9-12页 |
| 1.3.1 等离子喷涂技术概述 | 第9-10页 |
| 1.3.2 激光重熔原理及工艺 | 第10-11页 |
| 1.3.3 激光重熔作用及影响因素 | 第11-12页 |
| 1.3.4 激光重熔存在的问题及改进措施 | 第12页 |
| 1.4 激光重熔国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.4.1 激光重熔对涂层表面改性的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4.2 激光重熔表面技术数值模拟研究 | 第13-14页 |
| 1.4.3 激光重熔工艺参数优化的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.5 研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第17-24页 |
| 2.1 实验材料 | 第17-19页 |
| 2.2 等离子喷涂与激光重熔设备 | 第19-21页 |
| 2.2.1 等离子喷涂设备及工艺 | 第19页 |
| 2.2.2 激光重熔设备及工艺 | 第19-21页 |
| 2.3 组织与性能测试 | 第21-23页 |
| 2.3.1 微观组织 | 第21页 |
| 2.3.2 显微硬度 | 第21-22页 |
| 2.3.3 强度测试 | 第22-23页 |
| 2.3.4 孔隙率 | 第23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 多层等离子沉积涂层体系数值模拟 | 第24-41页 |
| 3.1 热结构耦合有限元法基本理论 | 第24-27页 |
| 3.2 等离子喷涂有限元模型的建立 | 第27-30页 |
| 3.3 温度场模拟结果分析 | 第30-34页 |
| 3.4 应力场模拟结果分析 | 第34-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 基于ANSYS的激光重熔温度场应力场数值模拟 | 第41-49页 |
| 4.1 激光重熔热结构耦合有限元模型的建立 | 第41-43页 |
| 4.2 温度场的计算结果分析 | 第43-46页 |
| 4.2.1 温度场模拟结果 | 第43-45页 |
| 4.2.2 激光功率对温度场的影响 | 第45页 |
| 4.2.3 扫描速度对温度场的影响 | 第45页 |
| 4.2.4 实验验证 | 第45-46页 |
| 4.3 应力场计算结果 | 第46-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 等离子喷涂及激光重熔Ni/WC涂层组织性能 | 第49-62页 |
| 5.1 等离子喷涂和激光重熔Ni/WC涂层组织形貌分析 | 第49-53页 |
| 5.1.1 形貌分析 | 第49-50页 |
| 5.1.2 涂层的物相分析 | 第50-51页 |
| 5.1.3 孔隙率 | 第51-53页 |
| 5.2 等离子喷涂和激光重熔Ni/WC涂层性能分析 | 第53-58页 |
| 5.2.1 显微硬度 | 第53页 |
| 5.2.2 结合强度 | 第53-58页 |
| 5.3 涂层强度与涂层整体质量探讨 | 第58-60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 结论 | 第62-63页 |
| 6.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第69-70页 |
