中文摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
字母注释表 | 第10-12页 |
第一章 绪论 | 第12-18页 |
1.1 研究背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 精益生产方式应用于多品种小批量型企业存在的问题 | 第13-14页 |
1.3 国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 关于生产提前期的研究 | 第14-15页 |
1.3.2 关于多品种小批量质量控制的研究 | 第15页 |
1.3.3 关于精益生产系统的研究 | 第15-17页 |
1.4 本文研究内容 | 第17-18页 |
第二章 精益生产及相关理论体系 | 第18-30页 |
2.1 精益生产方式的概念 | 第18-19页 |
2.2 精益生产方式在多品种小批量生产环境中的局限性 | 第19-20页 |
2.3 多品种小批量下的精益生产系统 | 第20-29页 |
2.3.1 精益生产方式的主要技术工具 | 第20-24页 |
2.3.2 基于job shop提前期问题的建立与求解 | 第24-26页 |
2.3.3 质量控制概述 | 第26-29页 |
2.3.3.1 质量控制的含义 | 第26页 |
2.3.3.2 质量控制的分析工具 | 第26-27页 |
2.3.3.3 控制图对多品种小批量生产的控制 | 第27-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 JC公司生产提前期过长的问题及改进 | 第30-50页 |
3.1 JC公司概况及零件特点 | 第30-32页 |
3.1.1 JC公司概况 | 第30页 |
3.1.2 主要零件工艺特点介绍 | 第30-32页 |
3.2 JC公司生产提前期过长的问题及分析 | 第32-33页 |
3.3 生产提前期过长的主要原因 | 第33-34页 |
3.4 面向缩短提前期的改进措施 | 第34-48页 |
3.4.1 车间设备布局的优化和整合 | 第34-39页 |
3.4.1.1 对各类零件相似性的分析 | 第34-36页 |
3.4.1.2 车间设备布局的改善措施 | 第36-39页 |
3.4.2 快速换模的实现 | 第39-41页 |
3.4.3 均衡分配生产负荷 | 第41-42页 |
3.4.4 看板控制与在制品安全库存结合拉动同步化生产 | 第42-44页 |
3.4.5 全面推行 5S管理 | 第44页 |
3.4.6 基于最小化生产提前期job shop作业排序的计算 | 第44-48页 |
3.5 改善后的效果 | 第48-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-50页 |
第四章 JC公司质量控制问题及改进 | 第50-67页 |
4.1 零件加工质量不稳定的问题及分析 | 第50-51页 |
4.2 质量问题的原因分析 | 第51-52页 |
4.3 质量控制及改善 | 第52-66页 |
4.3.1 加强质量制度建设 | 第53页 |
4.3.2 制定质量控制计划 | 第53-54页 |
4.3.3 实现标准化作业 | 第54-55页 |
4.3.4 全面生产维护 | 第55页 |
4.3.5 加强培训人员的培训与考核 | 第55-66页 |
4.4 改善后的效果 | 第66页 |
4.5 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 结论与展望 | 第67-68页 |
5.1 结论 | 第67页 |
5.2 展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71-72页 |