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气动薄膜执行机构的研究及其弹簧的优化设计

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
字母注释表第11-13页
第一章 绪论第13-17页
    1.1 课题研究的背景和意义第13页
    1.2 气动薄膜执行机构的分类第13-15页
    1.3 气动薄膜执行机构的特点第15-16页
    1.4 本课题主要研究内容第16-17页
第二章 气动调节阀的整机结构第17-32页
    2.1 气动调节阀的组成第17-18页
    2.2 反作用气动薄膜执行机构的调节阀第18-20页
    2.3 气动调节阀定位器的基本原理第20-22页
    2.4 气动薄膜执行机构的传递函数第22-27页
        2.4.1 气室的气压转换环节第22-24页
        2.4.2 气压与力的转换环节第24页
        2.4.3 气动薄膜执行机构的位移转换环节第24-26页
        2.4.4 气动薄膜执行机构系统的传递函数第26-27页
    2.5 气动薄膜执行机构动态特性的分析第27-32页
        2.5.1 气室的阻容环节分析第27-28页
        2.5.2 弹簧初始压缩量的推导第28-29页
        2.5.3 基于Simulink的气动薄膜执行机构仿真模型第29-32页
第三章 气动薄膜执行器的力平衡分析第32-43页
    3.1 滚动膜片的设计第32-35页
        3.1.1 推导滚动膜片的弯曲高度第32-34页
        3.1.2 支撑顶盘直径的推导第34-35页
        3.1.3 滚动膜片的有效面积第35页
    3.2 直通阀的结构和技术要求第35-37页
    3.3 直通阀的控制力分析第37-39页
        3.3.1 阀芯的平衡力第37-38页
        3.3.2 阀芯的关断力第38-39页
    3.4 执行器的静态平衡力分析第39-41页
    3.5 调节阀的死区第41-43页
第四章 MATLAB对执行机构弹簧的优化设计第43-56页
    4.1 确定目标函数第43页
    4.2 确定设计变量第43页
    4.3 确定约束条件第43-46页
        4.3.1 弹簧刚度条件的约束第43-44页
        4.3.2 弹簧强度条件的约束第44-45页
        4.3.3 疲劳强度条件的约束第45页
        4.3.4 弹簧压缩后不并圈条件的约束第45-46页
        4.3.5 根据弹簧缠绕比-C要求的约束第46页
        4.3.6 弹簧安装空间的约束第46页
    4.4 建立MTALAB优化设计文件第46-47页
    4.5 优化结果分析第47-48页
    4.6 执行机构弹簧的有限元分析第48-56页
        4.6.1 静态分析第48-50页
        4.6.2 疲劳强度分析第50-56页
第五章 阀杆的失稳分析第56-61页
    5.1 执行机构的弹簧预紧力第56页
    5.2 阀杆失稳的计算第56-57页
    5.3 有限元法分析阀杆的失稳第57-60页
        5.3.1 阀杆的静态分析第58-59页
        5.3.2 阀杆失稳分析的有限元法第59-60页
    5.4 结果分析第60-61页
第六章 结论与展望第61-63页
    6.1 结论第61-62页
    6.2 展望第62-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-66页

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