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超高强钢厚板结构件MIG焊温度场应力场数值模拟及试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-18页
    1.1 课题背景及意义第10页
    1.2 焊接数值模拟仿真研究现状第10-14页
        1.2.1 温度场模拟研究现状第11-12页
        1.2.2 应力场模拟研究现状第12-14页
    1.3 焊接数值模拟仿真计算第14-16页
        1.3.1 焊接数值计算方法介绍第14-15页
        1.3.2 焊接数值计算的技术难点第15-16页
        1.3.3 焊接热源模型发展第16页
    1.4 本文主要研究内容第16-18页
2 炮塔顶板和侧板焊接数值模拟理论分析第18-24页
    2.1 焊接热应力第18-19页
        2.1.1 焊接热应力产生原因第18页
        2.1.2 约束边界条件设定第18-19页
    2.2 焊接热弹塑性有限元应力分析理论第19-20页
    2.3 常用热源模型介绍第20-23页
    2.4 本章小结第23-24页
3 炮塔顶板无工装约束焊缝温度、应力场有限元模拟第24-40页
    3.1 模型前处理设置第24-30页
        3.1.1 SYSWELD、Visual-Environment模拟软件介绍第24-25页
        3.1.2 几何模型建立与网格划分第25-26页
        3.1.3 材料库文件修正第26-27页
        3.1.4 多道焊工艺实现第27-29页
        3.1.5 边界条件设定第29-30页
    3.2 热源模型二次开发第30-32页
    3.3 焊接温度场计算及结果分析第32-35页
    3.4 焊接应力场计算及结果分析第35-39页
    3.5 本章小结第39-40页
4 炮塔侧板焊缝温度、应力场模拟与层道顺序优化第40-52页
    4.1 模型前处理设置第40-41页
    4.2 焊道顺序优化模拟第41-46页
        4.2.1 温度场结果分析第41-44页
        4.2.2 应力场结果分析第44-46页
    4.3 约束条件优化模拟及结果分析第46-51页
    4.4 本章小结第51-52页
5 炮塔焊接工艺试验验证第52-62页
    5.1 温度场试验验证第52-58页
        5.1.1 验证试验方案第52-54页
        5.1.2 温度场结果比对分析第54-58页
    5.2 应力场试验验证第58-61页
        5.2.1 验证试验方案第58-60页
        5.2.2 应力场结果比对分析第60-61页
    5.3 本章小结第61-62页
结论第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-68页
附录第68页

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